[发明专利]高压继电器电老化自动测试台

说明书

技术领域

本发明涉及高压继电器领域，尤其涉及一种高压继电器电老化自动测试台。

背景技术

目前，市场上对于高压继电器的电老化测试方法存在以下缺陷：

(1)、高压继电器与高压电缆的连接只能通过人工手动安装，手动安装时间比测试时间还多一倍，致使测试的工作效率过低。

(2)、进行测试工作时无法将高压强电进行绝对的安全隔离，对作业安全有隐患。

(3)、采用高压电缆直接连接产品触头，使得电缆的线鼻子与触头的接触式会对触头外观有影响。

发明内容

本发明针对现有高压继电器电老化测试存在工作效率低、有安全隐患和产品外观不良的问题，提供一种高压继电器电老化自动测试台，通过该自动测试台实现产品和高压电缆的连通，节省了手动安装时间，提高了工作效率，并极大提高了作业的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高压继电器电老化自动测试台，包括工作台、设于工作台上的导轨、设于导轨中部两侧的测试装置、滑动设于导轨上用于运送待测产品的底座以及驱动底座运行的电机，所述测试装置包括设于所述工作台上的导向滑竿、滑动设于导向滑竿上的固定板、设于固定板上的铜排、设于铜排下方用于连接高压电缆的高压铜柱以及设于工作台上用于控制固定板升降的气缸，所述铜排的一端设于所述导轨上方；所述底座用于将待测产品运送至所述铜排下方，所述气缸用于驱动所述固定板向下运动，并带动所述铜排向下，使所述铜排两端分别连接待测产品和所述高压铜柱。

优选地，所述导向滑竿上还滑动设有隔离板且所述隔离板设于所述固定板下方，所述隔离板下方的导向滑竿上套设有用于支撑隔离板的弹簧；所述铜排一端通过胶柱固定于所述固定板上并设于所述隔离板上方，所述隔离板在对应所述铜排的端部处设有用于穿过所述高压铜柱的通孔，所述高压铜柱通过绝缘支架设于所述工作台上并置于所述通孔下方。

优选地，所述导轨上设有两个所述底座，所述底座上设有多个容纳待测产品的安装位；所述铜排的数目与所述安装位的数目相同，并且所述铜排与所述安装位一一对应。

优选地，所述导轨两侧均设有线槽，所述线槽用于穿行控制待测产品工作的低压线束，两侧线槽中的低压线束两端分别连接其中一个底座和用于控制待测产品工作状态的低压电源。

优选地，所述测试装置四周设有保护箱体，所述保护箱体一端设有可开合的柜门，所述保护箱体两侧均设有供所述底座通过的开口；所述固定板两侧与所述保护箱体之间均设有绝缘电木板。

优选地，所述底座包括滑动设于所述导轨上的底板和可拆卸地设于所述底板上用于安装待测产品的载物台。

优选地，所述工作台上设有三根成三角分布的导向滑竿；所述气缸的气缸轴的端部穿过所述隔离板固定于所述固定板的中间，所述气缸轴用于控制所述固定板的下压和上升。

优选地，所述导轨两端设有限位板；所述导向滑竿顶端设有限位部。

优选地，所述电机通过传动机构与所述底座传动连接，所述传动机构包括设于所述导轨一端并与所述电机连接的主动轮、设于所述导轨另一端并通过传动带与所述主动轮连接的从动轮，所述底座的底部与所述传动带的一侧固定。

优选地，所述高压继电器电老化自动测试台还包括控制器和光电传感器，所述控制器用于控制电机和气缸的工作，所述光电传感器设于所述导轨的中部。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过气缸下压使铜排连通高压铜柱和待测产品，使用机械的连接方式，节省了手动安装时间，提高工作效率，且气缸保持一定压力压死铜排一端与高压铜柱，铜排另一端受到压力与待测产品的高压负载端能更有效更好地紧密接触，确保了紧密的接触性，检测的可靠性高且保证了待测产品高压负载端(触头)的外观；并且在测试装置的外周设有保护箱体，将测试装置所在的高压工作区隔离开来，避免人员与高压工作区直接接触，提高了人员的作业安全性；还通过在导轨上设置两个底座，且两个底座可分别穿行于导轨的两端，在其中一个底座进入高压工作区作业时，另一个底座可进行更换产品，这样两个底座可循环往复地交替使用高压工作区，可有效提高一倍的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为实施例高压继电器电老化自动测试台的示意图；

图2为实施例高压继电器电老化自动测试台的内部示意图；

图3为实施例中底座的示意图；

图4为实施例中隔离板的示意图；