[发明专利]一种用于手术巾膜成型的除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种用于手术巾膜成型的除尘装置。

背景技术

现有技术下在对手术巾膜成型过程中，由于对车间环境有较高的要求，因此需要对吹入车间的空气进行逐级净化，如果完全采用传统的空气净化装置进行净化，其成本较高，不适合大规模使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对手术巾膜成型的车间进行有效净化的除尘装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于手术巾膜成型的除尘装置，包括用于空气净化的负压腔、设置于所述负压腔底部的固液分离室、与所述固液分离室的液体腔室贯通连接的水泵、设置于所述水泵出水端的增压泵、与所述增压泵的出水口相连接的分流管、均布于所述分流管下底面且于所述负压腔贯通连接的多个高压喷头、紧固于所述高压喷头一端且与所述高压喷头正下方的负压腔的底板紧固的引流绳、设置于所述负压腔两端端口位置处的风罩、以及与其中一所述风罩的端口贯通连接的抽气装置，所述底板与所述引流绳紧固处的外围周向均布有多个大口径排水口，所述负压腔的一端口与所述负压腔的另一端口相对且贯通设置。

其中，所述固液分离室包括通过固液分离板分割而成的固体腔室，以及设置于所述固体腔室下方的液体腔室，所述固体腔室的一端设置有排污口。

其中，所述固液分离板呈倾斜设置，所述排污口设置于所述固液分离板靠近地面的一端。

其中，所述风罩呈喇叭状设置。

其中，所述引流绳依次平行间隔设置。

其中，所述引流绳设置为尼龙绳或尼龙丝。

其中，所述水泵的进水端设置有滤网。

本发明的有益效果：本发明包括用于空气净化的负压腔、设置于所述负压腔底部的固液分离室、与所述固液分离室的液体腔室贯通连接的水泵、设置于所述水泵出水端的增压泵、与所述增压泵的出水口相连接的分流管、均布于所述分流管下底面且于所述负压腔贯通连接的多个高压喷头、紧固于所述高压喷头一端且与所述高压喷头正下方的负压腔的底板紧固的引流绳、设置于所述负压腔两端端口位置处的风罩、以及与其中一所述风罩的端口贯通连接的抽气装置，所述底板与所述引流绳紧固处的外围周向均布有多个大口径排水口，所述负压腔的一端口与所述负压腔的另一端口相对且贯通设置。以此结构设计的除尘装置，可通过抽气装置的设置，有效控制负压腔内的气流速度，进而控制洁净空气流入车间内的速度，此外还可以通过多个高压喷头和引流绳的作用，对流经的空气进行有效过滤。

附图说明

图1是本发明一种用于手术巾膜成型的除尘装置的结构示意图。

图2是图1中引流绳与负压腔底板连接位置处的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

结合图1和图2所示，本实施例中一种用于手术巾膜成型的除尘装置，包括用于空气净化的负压腔1、设置于所述负压腔1底部的固液分离室2、与所述固液分离室2的液体腔室21贯通连接的水泵31、设置于所述水泵31出水端的增压泵32、与所述增压泵32的出水口相连接的分流管33、均布于所述分流管33下底面且于所述负压腔1贯通连接的多个高压喷头34、紧固于所述高压喷头34一端且与所述高压喷头34正下方的负压腔1的底板111紧固的引流绳35、设置于所述负压腔1一端口的风罩4、以及与所述风罩4口贯通连接的抽气装置5，所述底板111与所述引流绳35紧固处的外围周向均布有多个大口径排水口6，所述负压腔1的一端口与所述负压腔1的另一端口相对且贯通设置，所述固液分离室2包括通过固液分离板22分割而成的固体腔室23，以及设置于所述固体腔室23下方的液体腔室21，所述固体腔室23的一端设置有排污口24，所述固液分离板22呈倾斜设置，所述排污口设置于所述固液分离板22靠近地面的一端，所述风罩4呈喇叭状设置，所述引流绳35依次平行间隔设置，所述引流绳35设置为尼龙绳或尼龙丝，所述水泵31的进水端设置有滤网。

作为优选，上述实施例中，抽气装置设置于负压腔的排气端，并通过抽气装置有效控制负压腔内的气流速度。此外，将多个大口径排水口周向均布于所述底板与所述引流绳紧固处的外围，能够使得沿引流绳流动的水流顺畅的流出负压腔，从而有效加速空气净化效率。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。