[发明专利]一种隔热柔性逃生通道及其制备方法在审
申请号: | 201711014735.X | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107778626A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 蒋浪 | 申请(专利权)人: | 成都创慧科达科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L63/00;C08L77/00;C08L1/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K7/26;C08K7/06;C08K7/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 詹永斌 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 柔性 逃生 通道 及其 制备 方法 | ||
1.一种隔热柔性逃生通道材料,其特征在于:包括以下重量份的原料:混合纤维30~55份、改性SiO2气凝胶12~23份、石墨烯10~17份、膨胀珍珠岩3~5份、阻燃剂9~17份、填充剂8~12份、抗氧剂7~13份、尼龙6~10份、增韧剂3~5份、聚乙烯10~20份;所述改性SiO2气凝胶是以正硅酸乙酯为硅源,通过加入掺杂剂进行改性处理制备成的;所述掺杂剂,包括以下重量份的组分:石棉纤维4~7份、Cr2O33~5份、CeO22~3份、莫来石纤维4~6份。
2.如权利要求1所述一种隔热柔性逃生通道材料,其特征在于:所述混合纤维包括纳米碳纤维和纳米陶瓷纤维,其中纳米碳纤维重量份为40~65份,纳米陶瓷纤维重量份为30~50份。
3.如权利要求2所述的一种隔热柔性逃生通道材料,其特征在于:所述阻燃剂包括磷酸酯类阻燃剂和三聚氰胺焦磷酸盐,所述磷酸脂类阻燃剂重量份为5~9份,三聚氰胺焦磷酸盐重量份为4~7份;其中磷酸脂类阻燃剂为CDP或TPP,优选CDP。
4.如权利要求3所述的一种隔热柔性逃生通道材料,其特征在于:所述填充剂由重量份为12~18份纳米Sb2O3、5~8份环氧树脂、20~35份纳米碳酸钙组成。
5.如权利要求4所述的一种隔热柔性逃生通道材料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂1098其中一种。
6.如权利要求5所述的一种隔热柔性逃生通道材料,其特征在于;所述增韧剂由7~9份棉纤维、2~4份戊二醛、1~2.2份环氧氨基及0.5~1.5份促进剂组成。
7.一种如权利要求1所述的一种隔热柔性逃生通道材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:以正硅酸乙酯为硅源,通过加入石棉纤维、Cr2O3、CeO2、莫来石纤维作为掺杂剂,采用超临界干燥法制备出改性SiO2气凝胶;
步骤二:按上述所述的重量份数依次称取各组分,将称取的混合纤维、改性SiO2气凝胶、石墨烯、膨胀珍珠岩、阻燃剂、填充剂、抗氧剂、尼龙、增韧剂、聚乙烯以及步骤一得到的改性SiO2气凝胶在高速混合机中混合25~45分钟,得到混合料;
步骤三:将步骤二的混合料加入到双螺杆挤出机中,在高温105~120°C下挤出后,经冷却、切粒得到隔热复合材料;其中该步骤中双螺杆挤出机的温度设置为:一区105~110°C,二区110~115°C,三区110~115°C,四区115~120°C,五区120~125°C,六区120~125°C,双螺杆挤出机螺杆转速控制在250~350r/min;
步骤四:将制得的隔热复合材料在65°C的干燥箱干燥24h后,成型制得隔热逃生通道复合材料。
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