[发明专利]一种高效清粉装置在审
申请号: | 201711013642.5 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107597579A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 黄洁;盛艳平;潘斐 | 申请(专利权)人: | 苏州硒泰克生物科技有限公司 |
主分类号: | B07B4/02 | 分类号: | B07B4/02;B07B11/08 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257 | 代理人: | 韩超 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 装置 | ||
技术领域
本发明涉及农用机械领域,尤其涉及一种高效清粉装置。
背景技术
随着现代技术的发展,农业领域有多已实现机械化操作,采用机械化收割、除杂、去皮等操作工艺的粮食,往往还会混有大量的灰尘,这些灰尘因为颗粒较小,在普通的除杂机中根本无法去除,而且灰尘通常会紧紧附着在粮食的外壳上,不易剥落,导致对后续的粮食深加工产生影响。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种高效清粉装置,从而达到对粮食中灰尘高效去除的目的。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种高效清粉装置,能够对粮食中的灰尘进行高效的去除。
本发明的一种高效清粉装置,包括壳体,所述壳体的一端设置有用于自动进料的自动给料装置,所述壳体的内部设置有原料输送装置,所述原料输送装置包括第一原料输送装置和第二原料输送装置,所述第一原料输送装置和所述第二原料输送装置水平布置且互相平行,所述第一原料输送装置位于所述第二原料输送装置上方;所述第一原料输送装置与所述自动给料装置之间设置有风除尘装置;所述第一原料输送装置与所述第二原料输送装置之间设置有静电除尘装置,所述静电除尘装置位于所述壳体的内部右侧壁上;所述壳体的下部设置有出料斗。
进一步的,所述风除尘装置包括除尘风机和风除尘出尘口,所述除尘风机和所述风除尘出尘口分别位于所述壳体的左侧和右侧,相对设置。
进一步的,所述第一原料输送装置和所述第二原料输送装置之间设置有滚动板,所述滚动板固定于所述壳体的内部后侧壁上。
进一步的,所述第一原料输送装置的右端位于所述第二原料输送装置的中端正上方。
进一步的,所述自动给料装置的出料口设置有给料鸭嘴,所述鸭嘴的嘴长与所述第一原料输送装置的宽度相同。
进一步的,所述出料斗位于所述第二原料输送装置的左端下方。
进一步的,所述静电除尘装置下方设置有静电除尘出尘口。
进一步的,所述静电除尘出尘口与所述风除尘出尘口均与除尘袋相连接。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明的一种高效清粉装置主要是让粮食通过自动给料装置后,先通过风除尘装置除去较大的灰尘后,再通过第一原料输送装置输送后在下落过程中通过在滚动板的滚动过程将附着在粮食表面的灰尘剥落,同时通过静电除尘装置将剥落的灰尘去除,最后通过第二原料输送装置输送至出料斗,灰尘均通过出尘口收集至除尘袋中。本发明通过先风除尘装置除尘,再通过滚动板的滚动剥落附着的灰尘后用静电除尘装置除尘,两级除尘将粮食表面的灰尘更高效的去除,给后续的粮食加工提供了保障,并且除去的灰尘由除尘袋收集,不会对周围环境造成影响。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明一较佳实施例所述的一种高效清粉装置,包括壳体1,所述壳体1的一端设置有用于自动进料的自动给料装置2,所述壳体1的内部设置有原料输送装置,所述原料输送装置包括第一原料输送装置3和第二原料输送装置4,所述第一原料输送装置3和所述第二原料输送装置4水平布置且互相平行,所述第一原料输送装置3位于所述第二原料输送装置4上方;所述第一原料输送装置3与所述自动给料装置2之间设置有风除尘装置;所述第一原料输送装置3与所述第二原料输送装置4之间设置有静电除尘装置7,所述静电除尘装置7位于所述壳体1的内部右侧壁上;所述壳体1的下部设置有出料斗10。
所述风除尘装置包括除尘风机5和风除尘出尘口6,所述除尘风机5和所述风除尘出尘口6分别位于所述壳体1的左侧和右侧,相对设置。
所述第一原料输送装置3和所述第二原料输送装置4之间设置有滚动板11,所述滚动板11固定于所述壳体1的内部后侧壁上。
所述第一原料输送装置3的右端位于所述第二原料输送装置4的中端正上方。
所述自动给料装置2的出料口设置有给料鸭嘴12,所述鸭嘴12的嘴长与所述第一原料输送装置3的宽度相同。
所述出料斗10位于所述第二原料输送装置4的左端下方。
所述静电除尘装置7下方设置有静电除尘出尘口8。
所述静电除尘出尘口6与所述风除尘出尘口8均与除尘袋9相连接。
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