[发明专利]一种烯烃类保护膜在审
申请号: | 201711013124.3 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107722863A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 张硕冉;邓林;张宏 | 申请(专利权)人: | 四川羽玺电子科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/40 | 分类号: | C09J7/40;C09J7/38;C09J7/24;C09J133/08;C08L67/02;C08L101/00;C08L23/16;C08L83/04;C08L7/02;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/38 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220 | 代理人: | 廖慧敏 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烯烃 保护膜 | ||
技术领域
本发明涉及烯烃类保护膜,具体涉及一种烯烃类保护膜。
背景技术
保护膜是一种对其他材料具有保护功能的膜状材料,是以聚烯烃薄膜和牛皮纸为基材,以橡胶作为胶粘剂,经涂布干燥等方法加工而成。主要应用在手机、笔记本外壳塑胶件的边角保护、手机塑料壳体的保护。主要基于手机、笔记本在搬运、加工、储存及安装使用过程中表面划伤、污染和磨损等,从而使用物品保持良好的外观,从而提高产品的等级。
而现有使用过程中的保护膜,其柔软感较差,不利于手机、笔记本等表面的曲面贴附,附着性差。
基于此,研究开发了一种烯烃类保护膜。
发明内容
本发明提供一种烯烃类保护膜,采用CPP薄膜作为基材,通过单面涂布丙烯酸类粘合剂,与PET薄膜粘合,形成双层烯烃类保护膜,解决了保护膜在曲面面板工程或贴附面上极佳的粘贴性能。
本发明通过下述技术方案实现:
一种烯烃类保护膜,所述烯烃类保护膜由PET离型膜与CPP薄膜通过丙烯酸粘合剂粘合为一体结构,烯烃类保护膜的厚度为0.03mm—0.06mm。
CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯PP薄膜。该类薄膜与BOPP这类双向聚丙烯薄膜不同,属非取向薄膜。严格地说,CPP薄膜仅在纵向方向存在某种取向,主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
优选地,所述丙烯酸粘合剂由以下重量份成分组成,丙烯酸丁酯10—20份,丙烯酸乙酯15—20份,丙烯酸异辛酯5—10份,甲基烯酸甲酯1—3份,丙烯酸10—13份,丙烯酸羟乙酯1—5份,乳化剂12—15份,叔丁基过氧化氢1—10份,雕白块5—10份,过硫酸钾5—10份,去离子水40—50份。
优选地,所述丙烯酸粘合剂采用以下方法制备获得,将20—30份的去离子水与乳化剂混合搅拌,然后加入丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基烯酸甲酯、丙烯酸,搅拌下形成预乳化液,然后向反应容器中加入余下的去离子水,在氮气保护下搅拌,升温至80℃,滴加预乳化液,在82—84℃下反应3—3.5小时,在85℃保温1小时,再降温至40—50℃,加入氨水,调PH至6.5—7.5,降温,200目过滤后出料,即得。
制备获得的丙烯酸胶粘剂在PET薄膜的表面、CPP薄膜的表面的粘合界面上成膜后交联密度增加,胶粘剂内部分子的内聚力增强,使PET薄膜与CPP薄膜之间粘结力增强,不易于剥落。
优选地,所述PET离型膜由以下重量份的原料制成,PET50—80份,改性树脂20—30份,纳米膨润土4—6份,乙丙橡胶5—8份,水合硼酸锌2—4份,聚二甲基硅氧烷5—20份,乙醇20—30份,水10—30份,消泡剂0.1—0.8份,增稠剂0.6—0.8份,增韧剂0.7—1.0份,增强剂0.8—1.5份,天然乳胶10—18份,偶联剂1—5份,双酚A型环氧树脂15—30份。
优选地,所述PET离型膜由以下重量份的原料制成,PET50份,改性树脂20份,纳米膨润土4份,乙丙橡胶5份,水合硼酸锌2份,聚二甲基硅氧烷5份,乙醇20份,水10份,消泡剂0.1份,增稠剂0.6份,增韧剂0.7份,增强剂0.8份,天然乳胶10份,偶联剂1份,双酚A型环氧树脂15份。
优选地,所述PET离型膜由以下重量份的原料制成,PET80份,改性树脂30份,纳米膨润土6份,乙丙橡胶8份,水合硼酸锌4份,聚二甲基硅氧烷20份,乙醇30份,水30份,消泡剂0.8份,增稠剂0.8份,增韧剂1.0份,增强剂1.5份,天然乳胶18份,偶联剂5份,双酚A型环氧树脂30份。
优选地,所述PET离型膜由以下重量份的原料制成,PET75份,改性树脂25份,纳米膨润土5份,乙丙橡胶7份,水合硼酸锌3份,聚二甲基硅氧烷15份,乙醇25份,水25份,消泡剂0.6份,增稠剂0.7份,增韧剂0.8份,增强剂1.0份,天然乳胶15份,偶联剂4份,双酚A型环氧树脂16份。
优选地,所述PET离型膜的制备方法为:按照重量配比称取所需原料并搅拌均匀配置成浆料,加热至200—250℃,搅拌0.5—1h,最后冷却至室温即可。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1)本技术方案所述的PET离型膜与CPP薄膜之间采用丙烯酸胶粘剂,丙烯酸胶粘剂具有极强的粘性,将两者胶粘成一体结构,剥离时性能优越,无痕迹。
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