[发明专利]可热熔线材断头熔接器

说明书

技术领域

本发明涉及増材制造领域和其他可热溶线材制造设备，具体为可热熔线材断头熔接器。

背景技术

增材制造技术也就是俗称的三D打印，市场前景广阔，正在迅猛发展和快速普及，目前以热熔性线状材料为原料的FDM型3D打印机应用广泛，三D打印线材大多是通过卷绕在线盘进行销售，使用中会不断出现线材零头。由于中低档打印机没有自动暂停更换续接线材的功能，因而打印操作首先要预估线材长度以及三D打印件耗材用量，给操作带来很大不便，同时也造成线材零头的大量浪费，更严重的是，如果对线材长度或三D打印件耗材用量预估不准，还会造成打印作业中断，致使需要一次打印完成的三D打印件报废，带来不必要的损失。虽然目前市场上，已经出现通过激光热熔、电加热热熔压制等三D打印线材断头熔接的技术方案和设备，但现技术及设备存在结构设计复杂，制造成本较高，操作不易掌握等缺陷，不能低成本高效简便解决三D打印线材断头熔接的问题，难以满足市场需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种携带方便、使用简单、快速高效和经济实用的三D打印线材断头熔接技术设备，为解决上述技术问题，本发明一种可热熔线材断头熔接器，包括卡槽底座、上卡槽构件、加热装置，其特征是：所述卡槽底座设置底座、下卡槽、固定卡锁、活动卡锁、顶推手轮；所述下卡槽设置在底座的设定部位，并与上卡槽构件设置的上卡槽合并形成管状；所述固定卡锁固定在底座的设定部位，并通过弹簧片a和活动搭扣a开合翻盖，翻盖内设置上下凹槽形成管状，直径与上卡槽和下卡槽形成的管腔直径相等，凹槽内并敷设弹性垫；所述活动卡锁设置在底座1-4的设定部位，并通过弹簧片b和活动搭扣b开合翻盖，翻盖内设置上下凹槽形成管状，直径与上卡槽和下卡槽形成的管腔直径相等，凹槽内并敷设卡锁垫；活动卡锁一端与顶推手轮设置的弹片活动连接，一端与上卡槽构件活动连接；固定卡锁、活动卡锁设置的上下凹槽形成的管腔与上卡槽、下卡槽形成的管孔平行连贯，形成管道；所述顶推手轮通过设置螺纹顶杆，并与底座对应设定部位设置的螺纹口配合，旋转推送或回退弹片版，在弹片的作用下，连动活动卡锁位移；所述上卡槽构件设置卡槽顶盖、拔插卡锁；所述卡槽顶盖在正中部位设置加热插口，加热插口上端贯穿，下端止于上卡槽槽壁外侧，并与加热装置活动连接；卡槽顶盖通过设置卡锁弹片保持插接稳定，并与拔插卡锁活动套接，同时通过上卡槽与底座活动连接；所述拔插卡锁设置卡锁挂杆，并通过卡锁挂杆活动连接底座，套接卡槽顶盖，在卡锁弹片的作用下，保持卡槽顶盖插入后的锁紧状态；所述上卡槽设置在卡槽顶盖的底部左右方向正中位置，与底座及下卡槽紧密扣合，形成管腔，管腔内径匹配待熔接线材外径；上卡槽槽壁设置与加热装置设置的加热头匹配对应的热熔插缝；所述加热装置设置加热杆、加热头，并通过电源线连接电源工作；所述加热杆内部设置电子部件、电加热部件，并通过电子部件连接设置指示报警灯、温控按钮和电源开关，同时通过电加热部件套接加热头工作；所述加热头为导热金属片，通过设置在上卡槽槽壁上的热熔插缝与下卡槽槽壁内侧活动连接，加热头末端边缘为半圆形状，与下卡槽内壁匹配。

进一步的，所述底座附设环形锯齿刀，同时采用插入和卡套两种方式连接底座，环形锯齿刀设置带锁扣的翻盖；环形锯齿刀翻盖内设置上下凹槽，并形成管状，管状直径与上卡槽和下卡槽的内径形成的管腔内径相等。

进一步的，所述底座底部设置带有吸附磁铁的真空皮碗。

进一步的，所述固定卡锁翻盖上凹槽内敷设的弹性垫和活动卡锁翻盖上凹槽内敷设的卡锁垫采用高弹性高摩擦系数材料。

进一步的，所述上卡槽和下卡槽在熔接小尺寸直径线材时，在上卡槽和下卡槽扣合形成的管腔内卡入另行配置的卡槽垫片，以匹配不同型号规格的线材外径。

进一步的，所述以插接方式连接电加热部件，能够调换不同型号，以匹配上卡槽和下卡槽扣合形成管腔的内径。

本发明一种可热熔线材断头熔接器，用于对可热熔线材断线或零头线材进行熔接加长利用，特别是对以热熔性线状材料为原料的一些3D打印机的操作带来很大便利，不受限制地提前熔接加长三D打印线材，可有效解决三D打印中不支持自动暂停更换续接线材的问题，避免大量线材零头带来浪费，更重要的是，不会因耗材进料中断，造成三D打印件报废。本发明通过加热杆、加热头和活动卡锁，对待熔接线材的断头截面热熔对接，并且挤压定型，熔接效果好强度高，且操作简便高效。所设置卡槽底座、上卡槽构件、加热装置结构简单、使用方便，且造价低廉、经济实用，通过上卡槽、下卡槽增设卡槽垫片，适用不同型号规格线材熔接加长作业，具有更广泛的市场应用前景。

附图说明