[发明专利]一种烘干煤泥的方法与系统在审
申请号: | 201711009200.3 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107726736A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 卫社宁;苏海永;杨展;高国轩;范若曦;杨舒棠;卫洵瑞;严若辰;罗芸洁;高一卓;袁沁琳 | 申请(专利权)人: | 西安华瑞联环保节能科技发展有限公司 |
主分类号: | F26B1/00 | 分类号: | F26B1/00;F26B15/18;F26B21/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 710075 陕西省西安市高*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烘干 方法 系统 | ||
1.一种烘干煤泥的方法,其特征在于,包括煤泥成型和煤泥干燥两大步骤,将煤泥打散后成型,然后再进行烘干。
2.根据权利要求1所述烘干煤泥的方法,其特征在于,所述煤泥卸车后先装入煤泥入料仓(1),煤泥入料仓(1)的仓底有分散机(2),经过分散机(2)快速打散的块状煤泥进入成型机(3)得到成型煤泥,热风炉(4)产生的高温气体经引风机(5)引出,再从烘干机气体入口进入烘干机(6),成型煤泥从物料入口进入烘干机(6),与高温气体接触换热,部分水分蒸发,含有水蒸汽的废气经袋式收尘器(8)由排风机(9)排出,而干燥煤泥由煤泥输送机(7)排出。
3.根据权利要求1或2所述烘干煤泥的方法,其特征在于,所述煤泥为炼焦煤选煤厂的浮选尾煤、动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥等,含水率15%以上。
4.根据权利要求2所述烘干煤泥的方法,其特征在于,所述块状煤泥尺径不大于10厘米。
5.根据权利要求2所述烘干煤泥的方法,其特征在于,所述煤泥在烘干机(6)中脱除水分是指煤泥在烘干机(6)内连续运动过程中,与温度高于200℃的高温气体直接接触,其中的部分水分会吸收热量而蒸发为水蒸汽排出。
6.根据权利要求2所述烘干煤泥的方法,其特征在于,所述成型煤泥含水率高于15%,根据成型机(3)的类型不同,为煤泥圆条、煤泥薄板或煤泥颗粒,所述干燥煤泥的含水率在5%左右。
7.根据权利要求6所述烘干煤泥的方法,其特征在于,所述煤泥圆条直径不大于3厘米、长度大于5厘米;所述煤泥薄板度不大于3厘米,长度和宽度大于5厘米;所述煤泥颗粒直径不大于5厘米。
8.一种烘干煤泥的系统,其特征在于,包括煤泥入料仓(1),在煤泥入料仓(1)的仓底设置有分散机(2),分散机(2)的出口与成型机(3)连接,成型机(3)的出口与烘干机(6)的物料入口连接,烘干机(6)的气体入口连接引风机(5)的出口,引风机(5)的入口连接热风炉(4)的高温气体出口,烘干机(6)的气体出口接袋式收尘器(8)和排风机(9),烘干机(6)的物料出口接煤泥输送机(7)。
9.根据权利要求8所述烘干煤泥的系统,其特征在于,所述分散机(2)为破碎机或打散机,所述成型机(3)为成球盘、挤压机或压坯机,所述烘干机(6)是篦式烘干机、立式烘干机或链板烘干机。
10.根据权利要求8或9所述烘干煤泥的系统,其特征在于,所述烘干机均安装有保温隔热材料层。
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