[发明专利]一种集约式油污泥处理方法

权利要求书

1.一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：该处理方法包括以下步骤：

步骤一、污油泥的预处理：

取污油泥，导入至配料罐的内部，加入水源，搅拌均匀后，得到污油泥初混料液，污油泥为流态污油泥或固态污油泥；

所述污油泥为流态污油泥时，污油泥的预处理的步骤为：取流态污油泥，导入至配料罐中，加入适量水源，搅拌均匀后，得到污油泥初混料液；

所述污油泥为固态污油泥时，污油泥的预处理的步骤为：取固态油污泥，经筛网初步过筛后，通过提升机输送至滚筒筛分洗泥机的内部进行二次筛分；二次筛分出的粗物料筛分后进入破碎机进行破碎，并重新进入滚筒筛分机筛分；二次筛分出的细物料导入至配料罐的内部，加入适量水，搅拌均匀后，得到污油泥初混料液；

步骤二、污油泥的集约式处理：

将污油泥初混料液输送至搅拌罐的内部，污油泥初混料液在搅拌罐的内部同时进行机械搅拌处理、超声处理和加热处理，处理后得到污油泥浆化料；

步骤三、污油泥的分离处理：

取污油泥浆化料，进行分离处理；

所述步骤二中，搅拌罐设有多个，多个搅拌罐由前至后依次连接并连通；所述多个搅拌罐的内部各设置一个搅拌器、一个超声波换能器和一个加热器；所述污油泥初混料液依次流过多个搅拌罐的内部；所述污油泥初混料液流入至搅拌罐内部时，经搅拌罐内部的搅拌器进行机械搅拌处理，经搅拌罐内部的超声波换能器进行超声处理，经搅拌罐内部的加热器进行加热处理；

所述步骤二，经过集约式处理得到的污油泥浆化料中，固体物料与液体物料的比例为1:4；所述污油泥浆化料的密度为1.16吨/m³。

2.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：所述污油泥为固态污油泥时，污油泥的预处理的步骤中，初步过筛采用的筛网的孔径为250mm，筛网将大于250mm的杂物过滤筛出，将小于等于250mm的固态污油泥通过提升机输送至滚筒筛分洗泥机的内部进行筛分。

3.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：所述污油泥为固态污油泥时，污油泥的预处理的步骤中，滚筒筛分洗泥机内部的筛筒的孔径为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：所述污油泥为固态污油泥时，污油泥的预处理的步骤中，固态污油泥通过滚筒筛分洗泥机进行筛分时，向滚筒筛分洗泥机的内部喷入高压水，将固态污油泥筛分成固相直径不大于5mm的油泥浆水。

5.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：所述步骤一中，污油泥置于配料罐内部进行搅拌时，通过蒸汽加热对配料罐进行加热，加热温度为40-60℃。

6.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：所述步骤三中，污油泥的分离处理的方法包括：

将污油泥浆化料输送至振动筛分机的内部进行筛分，得到污油泥筛分料；

将污油泥筛分料输送至油水缓存罐的内部，并通过浮油回收机对污油泥筛分料顶端的油液进行初步的收集；

未被浮油回收机收集的污油泥筛分料输送至三相卧螺离心机的内部，经三相卧螺离心机将污油泥筛分料分离成水液、油液和泥沙；

将水液置于带有供水管的储水槽的内部；将油液置于带有供油管的储油槽的内部；将泥沙通过皮带输送机输送至泥沙堆，分别进行回收，完成分离。

7.根据权利要求6所述的一种集约式油污泥处理方法，其特征在于：所述步骤三中，储水槽的内部设置陶瓷多孔过滤板，分离后的水液通过陶瓷多孔过滤板过滤后，输送至配料罐和/或搅拌罐和/或滚筒筛分机和/或三相卧螺离心机中进行循环利用。