[发明专利]一种螺丝的加工成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及螺丝制备领域，特别是涉及一种螺丝的加工成型工艺。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

螺丝在日常生活中拥有着极为重要的作用，因此，螺丝必须有用相当优异的质量，才能确保日常生活的安全进行，如何提高螺丝质量，需要从螺丝的制备加工方面着手，通过合理改进制备中的各个环节，来提高螺丝的性能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种螺丝的加工成型工艺，能够有效提高螺丝的物理性能和化学性能，在强度达标的前提下拥有外刚内柔的特性，并且螺丝表面具有相当的光滑性，不会出现毛刺情况出现，同时本制备工艺方法简单，合理，生产速度快，有效提高了生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种螺丝的加工成型工艺，具体步骤如下：准备原料、退火、酸洗、冷镦、搓丝、热处理、电镀、包装出库；首先准备原料，所述原料为盘圆，即直径10毫米以下的钢筋；将所述盘圆送入退火炉内进行退火处理，调整结晶组织；退火后将所述盘圆进行酸洗，去除表面氧化膜；随后对所述盘圆进行通过冷镦机冷镦，获得螺丝坯件；将所述螺丝坯件送入搓丝机搓丝，形成螺纹；搓丝后对所述螺丝坯件进行热处理工艺处理，调整钢材结构，提高强度和韧性；随后将所述螺丝坯件进行电镀工艺处理，最终包装出库，获得成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述退火环节中，退火炉炉温在300℃基础上以100℃/h的速率加热至1000℃，保持2小时后，以80℃/h的速率降低至600℃，保持2小时。

在本发明一个较佳实施例中，所述酸洗工艺中设有三个酸洗槽，其中的酸洗液依次为23%浓度盐酸溶液、25%浓度盐酸溶液、19%浓度硫酸溶液。

本发明的有益效果是：本发明能够有效提高螺丝的物理性能和化学性能，在强度达标的前提下拥有外刚内柔的特性，并且螺丝表面具有相当的光滑性，不会出现毛刺情况出现，同时本制备工艺方法简单，合理，生产速度快，有效提高了生产效率，降低生产成本。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种螺丝的加工成型工艺，具体步骤如下：准备原料、退火、酸洗、冷镦、搓丝、热处理、电镀、包装出库；首先准备原料，所述原料为盘圆，即直径10毫米以下的钢筋；将所述盘圆送入退火炉内进行退火处理，退火炉炉温在300℃基础上以100℃/h的速率加热至1000℃，保持2小时后，以80℃/h的速率降低至600℃，保持2小时，从而调整钢材的结晶组织，使其软化，方便后续工序的进行；退火后将所述盘圆进行酸洗，去除表面氧化膜，酸洗工艺中设有三个酸洗槽，其中的酸洗液依次为23%浓度盐酸溶液、25%浓度盐酸溶液、19%浓度硫酸溶液，该浓度配比下的，其去除钢材表面氧化膜的速度最快，同时去除率也最高；随后对所述盘圆进行通过冷镦机冷镦，获得螺丝坯件；将所述螺丝坯件送入搓丝机搓丝，形成螺纹；搓丝后对所述螺丝坯件进行热处理工艺处理，通过三次加热、保温环节，调整钢材结构，提高强度和韧性；随后将所述螺丝坯件进行电镀工艺处理，最终包装出库，获得成品。

本发明能够有效提高螺丝的物理性能和化学性能，在强度达标的前提下拥有外刚内柔的特性，并且螺丝表面具有相当的光滑性，不会出现毛刺情况出现，同时本制备工艺方法简单，合理，生产速度快，有效提高了生产效率，降低生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。