[发明专利]一种矿用螺接式降尘喷嘴

说明书

技术领域

本发明主要用于矿用降尘喷水，特别涉及一种矿用螺接式降尘喷嘴。

背景技术

粉尘作为煤矿五大自然灾害之一，不仅严重危害作业人员的身体健康，在一定条件下还会引起煤尘爆炸，造成人员伤亡和财产损失。因此，需要采取降尘措施来保证安全生产。现阶段煤矿井下的降尘措施大致可以分为以下几种: 喷雾降尘、泡沫降尘、气幕封闭尘源和除尘器除尘。采用泡沫降尘一方面会阻碍操作人员的视线，影响安全生产；另一方面，大量泡沫在巷道和工作面受风流的影响而运动，会越聚越多，容易发生封堵巷道，影响井巷风流的畅通。气幕封闭尘源要求井下提供较大的风量和风压，而且抗扩散能力差，极易造成顶板粉尘的二次飞扬。除尘器除尘不仅需要定期保养维护，而且需要电力驱动，无法满足本质安全的要求。喷雾降尘有降尘效率高，体积小，便于组装、拆卸，易于维护、维修等特点，综合以上因素煤矿一般采用喷雾降尘，但是现行的喷雾降尘存在以下问题：喷雾压力不够高；耗水量大；喷雾覆盖面积过小。为了改善井下作业环境，保证工人作业安全，亟待开发一种矿用降尘喷嘴。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用性强、装配简单、操作灵活的一种矿用螺接式降尘喷嘴。

本发明的一种矿用螺接式降尘喷嘴，包括底座、转动球、喷管和螺母；其特征在于：所述底座内设有第一流道，转动球内设有第二流道，喷管内设有第三流道，第一流道、第二流道与第三流道依次连接且相通。

所述底座设有外螺纹、六角头和内球碗。

所述喷管的一端设有转动球，喷管能在转动球的转动下改变角度，转动球嵌装在内球碗且能够在内球碗中360度旋转。

所述喷管设有开口，开口的口径为第三流道口径的10%～90%。

所述底座与螺母通过螺纹连接。

本发明的有益效果：本发明通过在底座上设置螺纹增强适用性，通过转动球的转动调整喷管的角度改变喷雾的覆盖面积，通过缩小开口的口径增大喷雾压力同时降低耗水量；本发明具有适用性强、装配简单、操作灵活的特点。

附图说明

图1是本发明的一种矿用螺接式降尘喷嘴示意图。

图中：1-底座，2-转动球，3-喷管，4-螺母，5-外螺纹，6-六角头，7-内球碗，8-第一流道，9-第二流道，10-第三流道，11-喷头。

具体实施方式

下面结合附图一对本发明的一个实例做进一步的描述：

图1所示：底座1上依次设置转动球2、喷管3和螺母4；底座1与螺母4通过螺纹连接；底座1内设有第一流道8，转动球2内设有第二流道9，喷管3内设有第三流道10，第一流道8、第二流道9与第三流道10依次连接且相通。底座1上依次设有外螺纹5、六角头6和锥形空间7，底座1内腔设有内球碗7，内球碗7与转动球2紧扣；喷管3设有喷头11，喷头11的口径为第三流道10口径的30%；所述喷管的一端设有转动球2，喷管3能在转动球2的转动下改变角度，转动球2嵌装在内球碗7且能够在内球碗中360度旋转。

本发明工作原理：在解除螺母4限制的条件下，通过转动球2，喷管3随着转动球2的转动下，能够在内球碗中360度旋转，使喷管3可以向上或向下倾斜45度角；将喷管3调至所需工作角度后拧紧螺母4，使喷管3固定在该工作角度。开启水源，水流依次经过第一流道8、第二流道9和第三流道10，在第三流道10的末端喷头11的孔径明显比第三流道10孔径小，但水流量不变，因此水流流速增加，水压增加，最终通过开口11喷出。