[发明专利]一种PERC电池过烧的检测方法

说明书

本发明公开了一种PERC电池过烧的检测方法，该检测方法包括以下步骤：对烧结后PERC电池进行EL测试；根据烧结后PERC电池的背面EL测试图像判断PERC电池片是否存在过烧现象。本发明检测方法可以直观的观察到整片电池片的整体情况，能够及时、准确、全面的判断PERC电池是否存在过烧现象，能够避免因误判而造成不必要的损失；同时本发明检测方法通过及时、准确、全面的判断氮化硅薄膜是否被烧穿，为调整烧结工艺提供了更加直观的依据，对于及时调整PERC电池的制备工艺以提高电池片的效率具有重要意义。

技术领域

本发明属于太阳能电池领域，涉及一种PERC电池过烧的检测方法。

背景技术

常规太阳能电池是在硅片背面直接印刷铝浆，铝浆在高温的作用下，与硅共融形成合金层，该合金层具备一定的钝化作用。而PERC电池作为一种新型的高效太阳能电池，首先是在其背面镀一层25纳米左右的三氧化二铝薄膜，并在三氧化二铝薄膜上覆盖一层氮化硅薄膜，形成三氧化二铝/氮化硅薄膜；然后利用激光开槽，打开三氧化二铝/氮化硅薄膜，露出硅基底，其中槽的宽度40-50微米，间距0.5-1.0毫米；最后印刷铝浆，通过将铝浆渗入到激光打开的槽体中与硅直接接触，在随后的烧结过程中形成硅铝合金层。PERC电池中，利用三氧化二铝的场效应对硅片表面进行钝化，硅片少子寿命从10-20微秒提高到150-200微秒，具有较好的钝化效果，其中将氮化硅薄膜覆盖在三氧化二铝薄膜上，其作用是作为三氧化二铝薄膜的保护层，防止烧结过程中铝浆破坏三氧化二铝薄膜。

PERC电池中，受到镀膜、激光工序的限制，氮化硅保护层的厚度通常在80-120纳米之间。由于铝浆中含有玻璃粉成分，玻璃粉在高温作用下会腐蚀氮化硅保护层，若烧结工艺调整不当，铝浆很容易烧穿厚度为80-120纳米的氮化硅保护层，这种氮化硅保护层被烧穿的现象称为PERC电池的过烧现象。氮化硅保护层被烧穿后，三氧化二铝薄膜的钝化效果随即失去效果，造成电池片效率降低，因而需要及时、准确、全面的判断氮化硅薄膜是否被烧穿。通常情况下，氮化硅薄膜是否被烧穿是通过显微镜观察其截面形貌来判断的，但是，由于PERC电池中氮化硅薄膜的厚度仅为80-120纳米，常规显微镜无法判断其是否被烧穿，而采用扫描电子显微镜(SEM)进行判断时，由于SEM的制样、检测过程过于繁琐，耗时较长，不利于及时判断氮化硅薄膜是否被烧穿。另外，现有通过观察截面的方法只能反映微观区域的情况，无法反映整个电池片的整体情况，具有一定的随机性，存在误导调整方向的可能。因此，针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种及时、准确、全面的判断PERC电池是否过烧的方法，能够避免因误判而造成不必要的损失；同时通过及时、准确、全面的判断氮化硅薄膜是否被烧穿，为调整烧结工艺提供依据，对及时调整PERC电池的制备工艺以提高电池片的效率具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种及时、准确、全面的PERC电池过烧的检测方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种PERC电池过烧的检测方法，包括以下步骤：

S1、对烧结后PERC电池进行EL测试；

S2、根据烧结后PERC电池的背面EL测试图像判断PERC电池片是否存在过烧现象。

上述的检测方法中，进一步改进的，所述烧结后PERC电池的背面EL测试图像为全黑，说明PERC电池背面氮化硅层未被烧穿，则PERC电池片无过烧现象；所述烧结后PERC电池的背面EL测试图像出现发亮现象，说明PERC电池背面氮化硅层被烧穿，则PERC电池片存在过烧现象。

上述的检测方法中，进一步改进的，所述烧结后PERC电池的背面EL测试图像出现发亮现象时，所述烧结后PERC电池的背面EL测试图像中发亮面积越大，说明PERC电池背面氮化硅层被烧穿面积越大，则PERC电池片的过烧现象越严重。

上述的检测方法中，进一步改进的，所述EL测试过程中测试电压为0.5V～1V。