[发明专利]一种夹芯材料成型方法有效
申请号: | 201711001472.9 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107599450B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 郑威;孔令美;齐燕燕;薛亚娟;王宝春;徐洪敏;王小兵;王炤亮;高泉喜;袁秀梅 | 申请(专利权)人: | 山东非金属材料研究所 |
主分类号: | B29C70/36 | 分类号: | B29C70/36 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 250031 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 成型 方法 | ||
1.一种夹芯材料成型方法,采用真空辅助灌注工艺,包括制坯、导流系统布设、树脂灌注、固化成型过程,其特征在于:导流系统为线注胶方案,自注胶端起、在平行于树脂流动方向的预制件两侧设置与夹芯层侧面及背层纤维紧密贴合的阻流胶条(3),并在阻流胶条(3)所设长度范围内完全覆盖夹芯层侧面,阻流胶条(3)为软质粘性材料,与所用树脂不相容;阻流胶条(3)与夹芯层外边缘侧面及背层坯料形成密实的三角形截面,三角形坡面与背层坯料的夹角为30°~60°,在阻流胶条(3)的三角形坡面上粘贴隔离纸(14)。
2.根据权利要求1所述的夹芯材料成型方法,其特征在于:阻流胶条(3)的长度不小于预制件长度的1/6。
3.根据权利要求1~2任意一项所述的夹芯材料成型方法,其特征在于:导流介质完全覆盖面层坯料和夹芯层形成的注胶端端面以及背层坯料注胶端。
4.根据权利要求3所述的夹芯材料成型方法,其特征在于:面层坯料(5)在注胶端的投影尺寸比夹芯层(4)最大尺寸大0~20mm,其余各边尺寸与夹芯层(4)有效尺寸等大,背层坯料(2)各边尺寸比夹芯层(4)最大尺寸大20~30mm。
5.根据权利要求3所述的夹芯材料成型方法,其特征在于:在树脂注胶端,脱模介质(6)投影尺寸比坯料预制件大30~50mm,其余各边,脱模介质(6)与面层坯料(5)尺寸相等。
6.根据权利要求3所述的夹芯材料成型方法,其特征在于:在树脂注胶端,导流介质(7)要完全覆盖坯料预制件,且投影尺寸比坯料预制件大20~30mm,但不要超出脱模介质(6),其余各边比脱模介质(6)小20~30mm。
7.根据权利要求1所述的夹芯材料成型方法,其特征在于:注胶管(8)长度与导流介质(7)宽度相同,设置在预制件有效尺寸以外延伸部分的导流介质(7)上。
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