[发明专利]一种用于秸秆生产的装料装置

说明书

技术领域

本发明涉及秸秆生产技术领域，尤其涉及一种用于秸秆生产的装料装置。

背景技术

秸秆压块燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料，无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入，又是新兴的生物质发电专用燃料。

在秸秆压块燃料生产过程中，对压块燃料进行打包是重要的一步，但是在打包过程中由于秸秆较大，全部倒入打包机容易造成打包机出料仓堵塞，当堵塞是就需要人工去进行清理，这样不但降低了生产效率，还浪费了大量的人力，且压块燃料落下时会产生大量粉尘，对人体和环境造成一定的危害。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于秸秆生产的装料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于秸秆生产的装料装置，其特征在于：包括支架，在支架内部固定连接导料桶，导料桶内部设有螺旋导料板，导料桶下侧还设有出料仓，在支架一侧还设有抽风机，抽风机的进风口通过第一管道连接出料仓一侧，第一管道与出料仓之间还设有滤网，抽风机的出风口处通过第二管道连接集尘箱，在支架另一侧还设有螺旋输料机。

优选地，所述螺旋输料机包括输料管，在输料管内侧转动连接中心轴，中心轴外侧还套接绞龙，输料管一侧设有出料口，出料口一端设置在所属导料桶内，输料管另一侧设有电机，电机的输出轴与中心轴固定连接。

优选地，所述支架包括支杆，在支杆上侧连接方形架，方形架通过一组支板连接圆环，在圆环内侧固定连接导料桶。

本发明的优点在于：本发明不但在导料桶内增加了一个螺旋导料板，还在出料仓外侧还设置了一个除尘装置，物料进入导料桶后顺着螺旋导料板均匀下落，当物料下落至导料口时，由除尘装置对其中参杂的粉尘进行处理，这样有效的避免了物料一齐落下造成出料仓堵塞的问题，还减少了参杂在物料中的粉尘，避免了造成环境的污染。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是螺旋导料板的结构示意图

图3是绞龙的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示，本发明提供的一种用于秸秆生产的装料装置，其特征在于：包括支架1，支架1包括支杆1.1，在支杆1.1上侧连接方形架1.2，方形架1.2通过一组支板1.3连接圆环1.4，在圆环1.4内侧固定连接导料桶2，导料桶2内部设有螺旋导料板3，导料桶2下侧还设有出料仓4，在支架1一侧还设有抽风机5，抽风机5的进风口通过第一管道6连接出料仓4一侧，第一管道6与出料仓4之间还设有滤网，抽风机5的出风口处通过第二管道7连接集尘箱8，在支架8另一侧还设有螺旋输料机9，螺旋输料机9包括输料管9.1，在输料管9.1内侧转动连接中心轴9.2，中心轴9.2外侧还套接绞龙9.3，输料管9.1一侧设有出料口9.4，出料口9.4一端设置在所属导料桶2内，输料管9.1另一侧设有电机9.5，电机9.5的输出轴与中心轴9.2固定连接。

在使用时，物料通过螺旋输料机9传送至导料桶2内，经过导料桶2内的螺旋导料板3均匀落下，经过出料仓4时由抽风机5对其进行除尘，本发明不但有效的避免了物料一齐落下造成出料仓4堵塞的问题，还减少了参杂在物料中的粉尘，避免了造成环境的污染。