[发明专利]高纯镁半连续蒸馏生产方法

权利要求书

1.一种高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）、熔化后的含有生产中的粗镁或回收回来的含有各种杂质的镁的混合金属在融化锅中熔化；

（2）、熔化的粗镁用镁液输送泵加入中间锅中，保温665-700℃；

（3）、通过插入中间锅中的与粗镏塔连接的镁液输送管，在真空环境下，高温镁液被吸入粗镏塔中；

（4）、进入粗镏塔中的镁液在真空和加热的条件下气化成气体；

（5）、粗馏塔中的镁蒸气通过镁及低沸点元素蒸汽管进入精馏塔，而粗馏塔中的粗镁液中的高沸点杂质进入不锈钢蛇形液封排出，冷却铸锭单独回收；

（6）、镁蒸气经冷却，在精馏塔中下部冷凝成精镁熔体，经精镁不锈钢蛇形液封管排出，冷却铸锭成为高纯度镁锭产品；

（7）、精馏塔中镁蒸气经冷凝后，低沸点元素在冷却和真空条件下，在精馏塔上部的低沸点元素结晶器中进行冷却结晶、回收。

2.根据权利要求1所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：步骤（7）中，长期运行后，低沸点元素结晶器难以继续收集时，停车充入氩气卸掉真空，取出低沸点结晶产物，换上新结晶器，重新进行精馏操作。

3.根据权利要求1所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：该方法在高纯镁半连续蒸馏生产装置中进行；

所述高纯镁半连续蒸馏生产装置，包括蒸馏加热炉（6），所述蒸馏加热炉（6）中间通过中间隔墙（17）分为前加热室（19）和后加热室（20）；

所述前加热室（19）内安装蓄热式烧嘴（1）、粗馏塔（8）、高沸点杂质出口液封（4）及中间锅（2），所述中间锅（2）内粗镁液通过镁液吸入管（3）进入粗馏塔（8）上部，所述粗馏塔（8）底部出口与高沸点杂质出口液封（4）进口连接，所述高沸点杂质出口液封（4）出口穿出前加热室作为粗镁高沸点杂质出口（15）；

所述后加热室（20）内安装蓄热式烧嘴（1）、精馏塔（11）及高纯镁出口液封（13），所述精馏塔（11）内顶部设有低沸点元素冷凝器（10）、且位于蒸馏加热炉（6）外，所述粗馏塔（8）顶部通过镁及低沸点金属气体输送管（9）与精馏塔（11）上部连通，所述精馏塔（11）顶部连接抽真空管（12），所述精馏塔（11）底部出口与高纯镁出口液封（13）进口连接，所述高纯镁出口液封（13）出口穿出后加热室作为高纯镁液出口（16）。

4.根据权利要求3所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：所述蒸馏加热炉（6）外设有耐火保温层（5）。

5.根据权利要求4所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：所述粗馏塔（8）顶部设有热电偶套管Ⅰ（7），所述精馏塔（11）上部设有热电偶套管Ⅱ（14），所述热电偶套管Ⅰ（7）和热电偶套管Ⅱ（14）均穿出蒸馏室（18）。

6.根据权利要求5所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：所述热电偶套管Ⅰ（7）距离粗馏塔（8）顶部400mm，所述热电偶套管Ⅱ（14）距离精馏塔（11）顶部250mm。

7.根据权利要求6所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：所述蒸馏加热炉（6）外设有熔化锅。

8.根据权利要求7所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：所述前加热室（19）和后加热室（20）分别加装一根煤气辅助加热管（23）。

9.根据权利要求7所述的高纯镁半连续蒸馏生产方法，其特征在于：所述前加热室（19）和后加热室（20）上各设有一个观察窗（18）。