[发明专利]一种计算机主机箱升降装置在审
申请号: | 201711001056.9 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107654814A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 刘勇勇 | 申请(专利权)人: | 刘勇勇 |
主分类号: | F16M11/26 | 分类号: | F16M11/26;F16M11/04;F16M11/18 |
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地址: | 323903 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 计算 机主 机箱 升降 装置 | ||
技术领域
本发明涉及计算机设备技术领域,尤其涉及一种计算机主机箱升降装置。
背景技术
随着信息化的发展,计算机的使用己经十分普及,台式的计算机由主机箱、显示器和其它外设构成,计算机的主机箱一般被放在地上,而计算机的很多连接口都设置在主机箱上,使用时,开机、插U盘、光盘等动作都需要弯腰才能完成。
因此,我们急需设计一种计算机主机箱升降装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种计算机主机箱升降装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种计算机主机箱升降装置,包括机箱放置装置、连杆和伸缩缓冲装置,所述机箱放置装置包括限位板、气泡水平仪、底座和升降脚,其中,底座的两端上部均焊接有限位板,升降脚安装在底座的上部,气泡水平仪镶嵌在底座的侧壁上,机箱,机箱放置装置安装在伸缩缓冲装置的顶端,伸缩缓冲装置的末端焊接在支撑底座的上部,底座的底部通过万向轴与连杆的一端连接,连杆的另一端通过万向轴与踏板的一端连接,踏板通过转动轴安装在支撑底座上。
所述伸缩缓冲装置包括第一钢管、第一限位环、第二钢管、底板、第三钢管、弹簧和第二限位环,其中,第一钢管插入到第二钢管内,第二钢管插入到第三钢管内,第一钢管位于第二钢管内腔的一端的外侧壁上焊接有第二限位环,第二钢管位于第三钢管内腔的一端外侧壁上焊接有第二限位环,第二钢管位于第三钢管内腔的一端焊接有底板,第二钢管远离底板的一端的内侧壁上焊接有第一限位环,第三钢管的内腔底部焊接有弹簧,第三钢管远离弹簧的一端内侧壁上焊接有第一限位环。
所述连杆包括螺纹筒和螺纹杆,其中螺纹筒的两端均拧有螺纹杆。
优选的,所述第一限位环位于第二限位环的上方。
优选的,所述转动轴位于踏板的底部中端。
优选的,所述限位板的长度为20-30cm。
优选的,所述第一钢管的直径小于第二钢管的直径,第二钢管的直径小于第三钢管的直径。
本发明有益效果:该计算机主机箱升降装置其上设置了由伸缩缓冲装置、踏板和连杆等部件构成的升降机构,且其上还设置了由限位板、气泡水平仪、底座和升降脚构成的机箱放置装置,升降机构与机箱放置装置的配合使用,能够实现实时调节机箱的高度,进而方便使用者完成开机、插U盘、光盘等动作,其大大方便了使用者使用机箱,节省大量人力,其还能使得计算机主机处于一个水平状态下工作,且其设计巧妙,结构简单,使用方便,造价低,易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种计算机主机箱升降装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种计算机主机箱升降装置的伸缩缓冲装置的结构示意图;
图3为本发明提出的一种计算机主机箱升降装置的连杆的结构示意图。
图中:1支撑底座、2转动轴、3踏板、4连杆、41螺纹筒、42螺纹杆、5底座、6限位板、7气泡水平仪、8升降脚、9伸缩缓冲装置、91第一钢管、92第一限位环、93第二钢管、94底板、95第三钢管、96弹簧、97第二限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种计算机主机箱升降装置,包括机箱放置装置、连杆4和伸缩缓冲装置9,机箱放置装置包括限位板6、气泡水平仪7、底座5和升降脚8,其中,底座5的两端上部均焊接有限位板6,升降脚8安装在底座5的上部,气泡水平仪7镶嵌在底座5的侧壁上,机箱,机箱放置装置安装在伸缩缓冲装置9的顶端,伸缩缓冲装置9的末端焊接在支撑底座1的上部,底座5的底部通过万向轴与连杆4的一端连接,连杆4的另一端通过万向轴与踏板3的一端连接,踏板3通过转动轴2安装在支撑底座1上。
伸缩缓冲装置9包括第一钢管91、第一限位环92、第二钢管93、底板94、第三钢管95、弹簧96和第二限位环97,其中,第一钢管91插入到第二钢管93内,第二钢管93插入到第三钢管95内,第一钢管91位于第二钢管93内腔的一端的外侧壁上焊接有第二限位环97,第二钢管93位于第三钢管95内腔的一端外侧壁上焊接有第二限位环97,第二钢管93位于第三钢管95内腔的一端焊接有底板94,第二钢管93远离底板94的一端的内侧壁上焊接有第一限位环92,第三钢管95的内腔底部焊接有弹簧96,第三钢管95远离弹簧96的一端内侧壁上焊接有第一限位环92。
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