[发明专利]一种振动式自动出料的茶叶烘干机

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工机械领域，尤其是一种振动式自动出料的茶叶烘干机。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。

茶叶在制作的过程中需要进行烘干，传统一般通过人工烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，这样烘干的效率较低，为此，现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机，但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷，例如现代的茶叶烘干机经常会利用热风进行烘干，热风对茶叶烘干之后就直接排出，这些热风中还有大量的热能没有利用造成了浪费，而且由于茶叶的堆叠，单纯的热风加热的烘干效果较差。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种烘干效果好，节约热能的振动式自动出料的茶叶烘干机。

本发明采用的技术方案：一种振动式自动出料的茶叶烘干机，包括壳体、电机、风机和振动机构，所述壳体的上端设置有进料斗，壳体内水平设置有转动轴，转动轴的右端穿出进料斗连接有电机的输出轴，电机固定安装在壳体的顶端，转动轴上固定安装有多个凸轮；所述壳体内设置有多个传送带，传送带的一端设置有开口；所述壳体的底端设置有出料传送带，出料传送带的一端设置在壳体的内部，出料传送带的另一端设置在壳体的外侧；所述壳体的上端和下端分别开设有进风口和出风口，壳体的外侧设置有风机，风机的出风端通过第一管道与进风口连接，风机的进风端通过第二管道与出风口连接；所述第一管道上设置有空气过滤装置，第二管道上设置有加热箱；壳体的底部安装在振动机构上，振动机构包括振动座、振动机架、振动滑轨、振动连杆、振动摆杆、振动飞轮和振动减速电机，振动座安装在壳体的底部，与壳体固定连接，振动座通过滑块安装在振动滑轨上，振动滑轨竖直的安装在振动机架上，振动座的底部与振动连杆的一端铰接，振动连杆的另一端与振动摆杆的一端铰接，振动摆杆的另一端固定安装在振动飞轮的外缘，振动飞轮安装在振动减速电机的输出轴上。

作为本发明的进一步方案：所述所述空气过滤装置包括管状的筒体，筒体内依次设置有初级过滤网层、静电过滤网层、除臭过滤网层和活性炭过滤网层。

作为本发明的进一步方案：所述壳体通过进料斗与外界连通。

作为本发明的进一步方案：所述相邻两条传送带的开口方向相反。

作为本发明的进一步方案：所述传送带的开口处下端在壳体的侧壁上固定连接有导料板。

作为本发明的进一步方案：所述加热箱内部设置有电加热网。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本发明通过风机带动空气循环流动，节约热能。

2、本发明设计振动机构使整体振动，提高茶叶的烘干效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的空气过滤装置的结构示意图。

图3为本发明的振动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本发明的一种实施例。

一种振动式自动出料的茶叶烘干机，包括壳体4、电机16、风机9和振动机构，所述壳体4的上端设置有进料斗1，壳体4内水平设置有转动轴2，转动轴2的右端穿出进料斗1连接有电机16的输出轴，电机1固定安装在壳体4的顶端，转动轴2上固定安装有多个凸轮3；所述壳体4内设置有多个传送带5，传送带5的一端设置有开口；所述壳体4的底端设置有出料传送带13，出料传送带13的一端设置在壳体4的内部，出料传送带13的另一端设置在壳体4的外侧；所述壳体4的上端和下端分别开设有进风口6和出风口14，壳体4的外侧设置有风机9，风机9的出风端通过第一管道7与进风口6连接，风机9的进风端通过第二管道10与出风口14连接；所述第一管道7上设置有空气过滤装置8，第二管道10上设置有加热箱11；

壳体4的底部安装在振动机构上，振动机构包括振动座21、振动机架22、振动滑轨、振动连杆23、振动摆杆24、振动飞轮25和振动减速电机26，振动座21安装在壳体4的底部，与壳体4固定连接，振动座21通过滑块安装在振动滑轨上，振动滑轨竖直的安装在振动机架22上，振动座21的底部与振动连杆23的一端铰接，振动连杆23的另一端与振动摆杆24的一端铰接，振动摆杆24的另一端固定安装在振动飞轮25的外缘，振动飞轮25安装在振动减速电机26的输出轴上。