[发明专利]一种紧固件生产用除油装置

说明书

本发明公开了一种紧固件生产用除油装置，包括横置的U形支撑座，其上板和下板之间设有转筒，转筒的上端设有转管和进料管，下端设有转柱和出料管，U形支撑座的上板上端固定有L形支撑板，所述转筒中设有立杆，立杆的顶端设有限位端板，立杆位于限位端板和L形支撑板水平部之间的杆体套设有弹簧，立杆位于转筒内的轴体外侧固定有螺带，转筒的筒体中部外侧设有一圈齿槽，U形支撑座的上板穿设有驱动轴，驱动轴的上端设有转动电机，下端设有驱动齿轮，驱动齿轮与齿槽相啮合。本发明不仅适用于紧固件表面清污处理，还适用于体积较小的其他机械基础零件表面清污处理，成本低、使用效果好。

技术领域

本发明涉及紧固件生产设备技术领域，尤其涉及一种紧固件生产用除油装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类基础机械零件。人们在紧固件生产加工过程中，常常会配合使用一些切削液、切削油或润滑油，可有效降低工件表面温度，还能防锈防腐，并且提高工件加工效率。在完成加工后，工件表面需要进行油渍油污清除处理才能进行包装入库。

目前，人们主要是采用人工擦拭来完成油渍油污清除处理，不仅劳动强度大，而且效率极低，不适于大批量生产处理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种紧固件生产用除油装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种紧固件生产用除油装置，包括横置的U形支撑座，所述U形支撑座的上板和下板之间设有转筒，所述转筒的上端设有转管和进料管，下端设有转柱和出料管，所述转管、转柱的中心轴线与转筒中心轴线重合，所述U形支撑座的上板、下板分别开设有与转管、转柱配合的转槽，所述U形支撑座的上板上端固定有L形支撑板，所述转筒中设有依次从转管、U形支撑座上板、L形支撑板水平部穿过的立杆，所述立杆的顶端设有限位端板，所述立杆位于限位端板和L形支撑板水平部之间的杆体套设有弹簧，所述立杆位于转筒内的轴体外侧固定有用于支撑物料的螺带，所述转筒的筒体中部外侧设有一圈齿槽，所述U形支撑座的上板穿设有驱动轴，所述驱动轴的上端设有转动电机，下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿槽相啮合。

优选地，上述紧固件生产用除油装置中，所述进料管上设有密封盖。

优选地，上述紧固件生产用除油装置中，所述出料管上设有开度调节阀。

优选地，上述紧固件生产用除油装置中，所述转动电机为低速电机。

优选地，上述紧固件生产用除油装置中，所述转筒工作时的转向与螺带的旋向相反。

优选地，上述紧固件生产用除油装置中，所述驱动轴的轴体上套设有导向杆，所述导向杆的一端开设有导向孔，另一端固定在U形支撑座的腹板上。

本发明的有益效果是：

本发明将紧固件从进料管装入转筒内，再将作为吸附擦拭油污的木屑或软磨擦材料同时装入转筒内，关闭进料管的密封盖，启动转动电机，紧固件在滚动的转筒内不停运动，能与吸油材料充分接触、擦拭，使紧固件表面的大部分油污得到有效清除，同时保留极少部分切削液、切削油或润滑油做防锈防腐作用。螺带的设计，使得紧固件能够分层，避免全部堆积在下部带来接触不充分的问题；同时螺带在弹簧作用下上下缓慢跳动，使得不同层的物料进行互换。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；