[发明专利]广口桶形容器的高压水射流清洗自动线

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用高压水射流技术清洗化工、涂料、制糖等行业使用的广口桶形容器内外壁的自动线。

背景技术

广口桶形容器，包括塑料桶、不锈钢桶或其它各种材质的容器，常用于化工、涂料、制糖等各类生产企业中作为最终产品包装或生产中的流程中转容器。从节约成本角度考虑，这些容器，特别是生产中作为流程中转使用的容器，一般均需回收后清洗干净，再次循环使用。

该类广口桶形容器的内外壁清洗过去常用的工艺是使用各类对应的化工有机溶剂浸泡后冲洗，挥发的溶剂造成这类传统工艺存在着明显的环保隐患。近年来，随着高压水射流技术的普及，大部分厂家已改为使用高压水射流技术来清洗容器的内外壁。但受限于应用水平，绝大部分厂家仍然使用的是人工操持高压水射流固定或旋转喷枪完成清洗作业。这种人工高压水射流清洗作业虽然克服了溶剂清洗产生的环境污染问题，但工人劳动强度大、清洗效率低下，需要占用多名工人轮班操作，特别是冬天室外寒冷、潮湿或夏天酷热、潮湿的作业环境让工人苦不堪言，严重影响了工人作业的积极性。

本发明专利即为解决高压水射流清洗广口桶形容器的自动化操作问题。它采用一条按照指定节拍周期间歇式运转的输送系统，运送待清洗的容器桶依次经过桶口和桶外壁清洗工位以及桶内壁清洗工位，利用特殊的清洗装置，配合相应的容器桶抓取、运动机构，依次完成桶口、桶内壁和桶外壁的全自动清洗，从而大大降低了清洗作业占用的工人数量。系统的清洗节拍可根据每批待洗桶的污染情况无级调节，整套装置集成了液压、气动和电气自动化控制，具有自动化程度高、清洗效率高、清洗效果稳定可靠等优点。系统排出的废液还可收集处理，回收水中溶解的原料，处理后的水可再次作为清洗介质使用，节省了清水的消耗量。

发明内容

本发明的目的是针对现有化工、涂料、制糖等各类生产企业内使用的广口桶形容器采用人工高压水射流清洗作业存在的效率低下、劳动轻度大、工作环境条件恶劣等弊端，而提出的一种高效、自动化程度高并可按照要求无级调节清洗节拍的自动化清洗生产线。

本发明的目的是通过以下技术装置来实现的：一种利用液压、气动和电气控制系统控制的自动化输送线，结合特殊结构的高压清洗装置，将待清洗容器桶按照节拍依次通过桶口及桶外壁清洗工位和桶内壁清洗工位，完成广口容器桶的整体清洗。其特征及主要组成部分包括：

1.输送线：图1a为广口桶形容器自动清洗线中使用的输送线正视图，图1b为其俯视图，图1c为其左视图。其特征在于该不锈钢链板输送机主体101上按照一定的尺寸间隔安装有成对设置的、用于放置待清洗容器桶103的托辊架105，同时在输送机主体101的前半段设有用于承接倾倒容器桶内残余物料的物料回收槽102，从清洗工位开始的输送机后半段设有用于排除清洗下来的废渣等固体渣滓的废渣输送机104。

输送机主体101为一台由驱动装置106提供动力的链板式输送机，其特征在于该输送机主体材质选用奥氏体不锈钢以便防止由于长期接触大量的清洗用水而生锈；其上按照待清洗容器桶的外形尺寸，间隔一定的尺寸安装有成对的托辊架105；该输送机工作时按照无级可调的清洗节拍间断运转，当容器桶处于清洗工位上时，输送机主体101停止运动。

输送机101的间断运转由设置于特定部位的传感器控制，其特征在于当待清洗桶运动到清洗工位时，传感器发讯，输送机驱动装置停止工作，同时输送机主体101的位置由气动或液压驱动的伸缩机械定位块固定。

托辊架105成对安装，其特征在于一对托辊架之间的距离按照容器桶外径尺寸的一定比例设置；托辊内安装滚动轴承，支于架体上呈倾斜布置的安装轴上，为一端较高、一端较低的倾斜状态，可以灵活转动；支架体的较低端与托辊轴线垂直处安装有挡板，防止容器桶在倾斜的托辊上滑落。

物料回收槽102布置于输送机主体101的前半段，用于将流出倾斜的待清洗桶内残余物料收集后回收，其特征在于其材质为奥氏体不锈钢或其他不与清洗介质及物料产生化学反应的材料；其远离清洗工位的一端槽底部设有放流口，用于回收物料。

清洗废渣输送机104用于回收从桶口、桶外壁和内壁上清洗下来的废渣以防止其堆积在清洗工位上，其特征在于该输送机为一不锈钢链板输送机或绳网带式输送机；该输送机可以让清洗下来的固体废渣与水的混合物中的水通畅地流出，而只拦截下固定废渣；其远离清洗工位的一端安装有喷口，使用离心水泵抽吸清洗后的废水将粘附在输送机 104上的废渣冲洗下来并进入对滚式压榨机挤出废渣中的水。