[发明专利]一种钒钛磁铁矿铁、钒、钛低温综合回收工艺

权利要求书

1.一种钒钛磁铁矿铁、钒、钛低温综合回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将钒钛磁铁矿、钠化剂及碳质还原剂混合制备含碳复合球团；

所述钠化剂与所述钒钛磁铁矿中酸性氧化物的质量比为1～1.5，所述钒钛磁铁矿中酸性氧化物是氧化钛、氧化钒、氧化硅和氧化铝的混合物；

步骤2、对所述含碳复合球团进行还原，水解，得到水解渣；

所述含碳复合球团在1150℃的温度范围内保温60min完成还原，所述含碳复合球团加热过程中发生铁氧化物的还原以及钛的酸性氧化物的钠化过程，加热过程结束后铁以金属铁的形态存在，钛以钛酸钠盐的形态存在；并对还原后的含碳复合球团进行破碎、研磨，然后水解过滤得到渣铁混合物和滤液，所述滤液为含钒氢氧化钠水溶液，所述渣铁混合物经磁选后得到铁精粉和水解渣，所述铁精粉品位为91～94％，钛含量低于1.2％，钒含量低于0.1％，硫、磷含量低于0.005％；

滤液通过碳分处理，溶液pH值控制在9～10，硅、铝、钒的可溶盐转化为沉淀析出，过滤后得到钒渣，进一步碳分直至pH值达到8.3～8.5时，碳酸氢钠饱和析出，固液分离后作为钠化剂循环利用；

步骤3、将所述水解渣在稀酸中处理得到酸解渣；

所述水解渣与体积分数为10％～22％的稀盐酸或硫酸按液固比(15～20):1混合后，在低于50℃的温度范围内保持60min～120min后，过滤得到含钛液与不可溶固体残渣，实现钛与杂质的初次分离；将所述含钛液在沸腾状态下加热60min～120min，冷却后过滤，得到酸解渣与酸解液，实现钛与杂质的二次分离；

步骤4、对所述酸解渣进行煅烧，得到富钛料；

将所述酸解渣经3～5次水洗后，在800℃～1000℃煅烧60min，得到二氧化钛品位95～98％的富钛料，可直接用于制备钛白。

2.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿铁、钒、钛低温综合回收工艺，其特征在于，所述步骤1中，所述碳质还原剂与所述钠化剂的质量比为0.54～0.62；所述钠化剂为Na₂CO₃或NaHCO₃中至少一个，所述碳质还原剂为煤粉、焦粉或石墨粉中至少一个。