[发明专利]一种3D打印机用喷头

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印领域，特别涉及一种3D打印机用喷头。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机用喷头是3D打印机的部件之一。

CN201620081578.9公开了一种3D打印机喷头及3D打印机，3D打印机喷头在进料两种打印材料时，能够有效避免喷头的堵塞，但存在着出料效率不高的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种3D打印机用喷头，以解决现有技术中导致的出料效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种3D打印机用喷头，所述3D打印机用喷头包括加热块、加热棒、进料管、熔融管、散热风扇和喷嘴，所述进料管的个数为两个，所述进料管设置在加热块的上侧，所述散热风扇设置在加热块的上侧，所述熔融管设置在加热块的内侧，所述熔融管的上下两侧设置有进料口和出料口，所述进料口与进料管的连接，所述出料口与喷嘴连接，所述加热棒设置在熔融管的一侧，所述熔融管的上侧设置有温度感应器。

优选的，所述进料管设置为铁氟龙管，所述铁氟龙管的外侧设置有紧固套。

优选的，所述紧固套之间设置有加强筋。

优选的，所述加热棒设置为高效率加热棒。

优选的，所述高效率加热棒包括金属管外壳、镍玻璃耐热导线和硅橡胶玻璃管，所述镍玻璃耐热导线和硅橡胶玻璃管设置在金属管外壳的内侧，所述金属管外壳内填充有导热介质，所述金属管外壳的一侧设置有接线端。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构提供了一种3D打印机用喷头，所述进料管设置为铁氟龙管，所述铁氟龙管的外侧设置有紧固套，所述紧固套之间设置有加强筋，可以保证打印耗材进料的稳定性，为耗材的熔融提供有利的基础，所述加热棒设置为高效率加热棒，具有单位面积发热量高而且寿命长，同时传热效率高的优点，该3D打印机用喷头具有出料效率高以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明一种3D打印机用喷头的结构示意图。

图2是高效率加热棒的结构示意图。

其中，1-加热块、2-高效率加热棒、3-铁氟龙管、4-熔融管、5-散热风扇、6-喷嘴、7-进料口、8-出料口、9-温度感应器、10-紧固套、11-加强筋、12-金属管外壳、13-镍玻璃耐热导线、14-硅橡胶玻璃管、15-导热介质、16-接线端。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种3D打印机用喷头，所述3D打印机用喷头包括加热块1、加热棒、进料管、熔融管4、散热风扇5和喷嘴6，所述进料管的个数为两个，所述进料管设置在加热块1的上侧，所述散热风扇5设置在加热块1的上侧，所述熔融管4设置在加热块1的内侧，所述熔融管4的上下两侧设置有进料口7和出料口8，所述进料口7与进料管的连接，所述出料口8与喷嘴6连接，所述加热棒设置在熔融管4的一侧，所述熔融管4的上侧设置有温度感应器9。

此外，如图2所示，所述进料管设置为铁氟龙管3，所述铁氟龙管3的外侧设置有紧固套10，所述紧固套10之间设置有加强筋11，所述加热棒设置为高效率加热棒2，所述高效率加热棒2包括金属管外壳12、镍玻璃耐热导线13和硅橡胶玻璃管14，所述镍玻璃耐热导线13和硅橡胶玻璃管14设置在金属管外壳12的内侧，所述金属管外壳12内填充有导热介质15，所述金属管外壳12的一侧设置有接线端16。

不同耗材分别由两个铁氟龙管3送入，经高效率加热棒2、温度感应器9的协同作用，保证温度为190℃，耗材处于熔融状态；由于散热风扇5的作用，铁氟龙管3处的温度为100℃以下，耗材维持固态，保证挤出力度足够，从喷嘴6出料。

基于上述，本发明提供了一种3D打印机用喷头，所述进料管设置为铁氟龙管，所述铁氟龙管的外侧设置有紧固套，所述紧固套之间设置有加强筋，可以保证打印耗材进料的稳定性，为耗材的熔融提供有利的基础，所述加热棒设置为高效率加热棒，具有单位面积发热量高而且寿命长，同时传热效率高的优点，该3D打印机用喷头具有出料效率高以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围.。