[发明专利]一种大型管道内壁焊接工装

说明书

技术领域

本发明属于机械加工装置技术领域，具体涉及一种大型管道内壁焊接工装。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在管道施工过程中，需要对管道进行焊接，现有的焊接方法多采用从外部接口处进行焊接，导致管端接头内壁处存在缝隙，存在焊接不牢靠的情况，尤其是在大型管道中，必须保证焊接质量。因此有必要对管道内部接缝处进行焊接，现有的管道焊接多采用人工进行焊接，不仅工作量大，工人需进入管道内部，受到管道内空间限制，操作不便，难以保证焊接质量和焊接效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型管道内壁焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型管道内壁焊接工装，包括：

转轴，所述转轴上依次转动连接有固定盘、两个安装座，所述转轴的一端固定有固定套，所述转轴的另一端穿过固定盘并固定有曲杆；

竖支撑杆，所述竖支撑杆设有两个，所述竖支撑杆分别固定在一个安装座的两端；

横支撑杆，所述横支撑杆设有两个，所述横支撑杆分别固定在另一个安装座的两端；

支撑臂，所述支撑臂底部固定在固定套上，所述支撑臂的顶端安装有焊条夹座。

优选的，所述固定盘上可拆卸安装有固定销，所述固定销的另一端与安装座连接。

优选的，所述竖支撑杆、横支撑杆和支撑臂的主体结构相同，均包括位于外部的外套杆以及活动连接于外套杆内部的内套杆，所述竖支撑杆和横支撑杆上的内套杆顶端设有固定板。

优选的，所述竖支撑杆上的外套杆侧面上安装有用于固定内套杆的第一锁紧螺母。

优选的，所述横支撑杆上的外套杆内部设有第一弹簧。

优选的，所述支撑臂上的外套杆内部设有第一弹簧，所述支撑臂的内套杆顶部一侧固定有拨杆。

优选的，所述支撑臂上的外套杆顶端两侧分别固定有滑套，滑套上设有第二锁紧螺母，所述滑套内分别滑动连接有导杆，所述导杆的另一端固定有限位块，所述限位块与管道内壁间隙设置，且限位块上设有用于焊条穿过的通孔。

优选的，所述焊条夹座包括与支撑臂顶端固定的固定部，所述固定部的相对一侧转动连接有活动部，所述固定部和活动部的侧面连接有第二弹簧，所述活动部底部一侧设有固定杆。

优选的，所述固定部和活动部闭合时形成柱形套环，所述固定部和活动部的内壁上均设置有防滑纹。

本发明的技术效果和优点

1、通过横支撑杆和竖支撑杆，可以将转轴固定在管道的轴心处，而横支撑杆和竖支撑杆均采用伸缩结构，可以适应大小不同的管道，大大提高了装置的实用性；

2、支撑臂以偏心的姿态固定在固定套上，可以使得焊条以一定倾斜角度与管道内壁焊接处相贴，模拟了人工焊接的动作，保证焊接效果，通过支撑臂内第一弹簧，可以将焊条夹座向外推动，使得焊条始终与管道内壁相贴，持续焊接，提高了焊接效率，通过焊条夹座可方便的对焊条进行固定和更换，使用方便。

附图说明

图1为本发明一种大型管道内壁焊接工装的结构示意图；

图2为本发明一种大型管道内壁焊接工装的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种大型管道内壁焊接工装的侧视结构示意图；

图4为本发明一种大型管道内壁焊接工装的横支撑杆结构示意图；

图5为本发明一种大型管道内壁焊接工装的焊条夹座结构示意图；

图6为本发明一种大型管道内壁焊接工装的焊条夹座俯视结构示意图。

图中：1竖支撑杆、2限位块、3横支撑杆、4曲杆、5支撑臂、6固定盘、7第一锁紧螺母、8固定板、9固定销、10固定套、11转轴、12外套杆、13内套杆、14第一弹簧、15焊条夹座、151固定部、152活动部、153第二弹簧、16拨杆、17导杆、18滑套、19固定杆、20安装座、21第二锁紧螺母。

具体实施方式