[发明专利]液压固定式皮带放带固定器

说明书

技术领域

本发明液压固定式皮带放带固定器，属于大倾角带式输送机技术领域。

背景技术

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因为其具有输送能力大，结构简单，投资费用相对较低，以及维护方便等特点而被广泛应用于矿山、港口、码头、冶金、热电厂、化工厂等行业运输物料。尤其煤矿中应用更为广泛，带式输送机在煤矿中大多安装在巷道倾角大，运输距离长，运煤量集中的主运巷道，担负着一个或几个采区甚至全矿井的煤炭运输任务，是矿井煤炭运输系统的中枢，是煤矿运输系统中的关键设备。

输送带在带式输送机中既是牵引机构又是承载机构。目前我国生产的输送带有四种：橡胶输送带、塑料输送带、钢丝绳芯胶带、钢丝绳牵引松带。其中钢丝绳芯胶带是一种高强度的输送带，又称强力胶带，其拉伸强度大、抗冲击性好、寿命长、使用时伸长率小、成槽性好、耐曲挠性好，适用于长距离、大运量、高速度物料输送，被广泛应用于煤矿运输系统中。但是由于强力皮带单卷重量大，目前在对大倾角带式输送机用强力皮带的安装和更换方面，关键的皮带的下放技术很不成熟，很多煤矿受井口条件的限制，在胶带下放时由于没有合理的技术经常造成跑带事故；在现场施工过程中，由于操作方法不当，安全方面没有保障，很容易造成职工的安全事故。

申请人所在的矿主斜井巷道倾角25°，带宽1400mm。每次进行强力皮带安装及更换时，皮带都不能够顺利下放，跑带现象时有发生，采取过多种措施都不能够有效的控制放带速度，不能够从根本上消除放带过程中存在的安全隐患。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种液压固定式皮带放带固定器，解决了大倾角放带过程中放带速度不稳定，能有效控制放带速度，施工过程安全、可靠，消除安全隐患，操作人员可以放心操作。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：液压固定式皮带放带固定器，包括上工字钢、下工字钢、千斤顶固定架和千斤顶，所述下工字钢横向固定设置在输送带机架上，所述上工字钢位于下工字钢的正上方，所述上工字钢和下工字钢之间通过导向柱串接在一起，且所述导向柱贯穿上工字钢和下工字钢的纵梁，所述千斤顶固定架的下端固定设置在输送带机架上，且所述千斤顶固定架位于上工字钢和下工字钢的外侧，所述千斤顶固定架的上端设置有千斤顶，所述千斤顶竖直设置，且千斤顶的缸体固定设置在斤顶固定架上，所述千斤顶的活塞杆连接在上工字钢上，通过所述千斤顶驱动上工字钢和下工字钢之间的间隙缩短以夹紧通过的胶带。

所述上工字钢的下端和下工字钢的上端均设置有钢板，所述钢板用于增大胶带的接触面积。

所述下工字钢通过螺栓固定在输送带机架上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明采用简单的机械结构，使用现成液压千斤顶作为外动力源，操作简单，易于控制，按照现场的实际工况，定制外结构框架，简便快捷，皮带更换完成后，可迅速完成拆卸。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为上工字钢、2为下工字钢、3为千斤顶固定架、4为千斤顶、5为输送带机架、6为导向柱、7为钢板。

具体实施方式

如图1所示，本发明液压固定式皮带放带固定器，包括上工字钢1、下工字钢2、千斤顶固定架3和千斤顶4，所述下工字钢2横向固定设置在输送带机架5上，所述上工字钢1位于下工字钢2的正上方，所述上工字钢1和下工字钢2之间通过导向柱6串接在一起，且所述导向柱6贯穿上工字钢1和下工字钢2的纵梁，所述千斤顶固定架3的下端固定设置在输送带机架5上，且所述千斤顶固定架3位于上工字钢1和下工字钢2的外侧，所述千斤顶固定架3的上端设置有千斤顶4，所述千斤顶4竖直设置，且千斤顶4的缸体固定设置在斤顶固定架3上，所述千斤顶4的活塞杆连接在上工字钢1上，通过所述千斤顶4驱动上工字钢1和下工字钢2之间的间隙缩短以夹紧通过的胶带。

所述上工字钢1的下端和下工字钢2的上端均设置有钢板7，所述钢板7用于增大胶带的接触面积。

所述下工字钢2通过螺栓固定在输送带机架5上。

本发明采用简单的机械结构，使用现成液压千斤顶作为外动力源，操作简单，易于控制，按照现场的实际工况，定制外结构框架，简便快捷，皮带更换完成后，可迅速完成拆卸。

在大倾角带式输送机在更换或安装强力皮带时，下放一定长度的胶带后，自重带动剩余胶带开始下滑，会产生很大下滑力，此时手动控制千斤顶施压，千斤顶对上工字钢施加作用力，增大钢板和胶带之间的摩擦力，使胶带能平稳缓慢下放。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。