[发明专利]一种电火花线割机

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体来说，涉及一种电火花线割机。

背景技术

电火花线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。

电火花线割机是一种用线形工具对原材料(导电材料)进行切割的一种机械。传统的电火花线割机高速切割后产生切屑，切屑与切屑液混合后粘连在工作平台上，长时间累积后，会产生厚厚的切屑层，不容易去除，不宜回收，同时影响切屑液的回流，导致切屑液积在平台上，可能还会漫出平台流到工作场地，导致现场6S不达标，同时影响机器的整洁和使用寿命，对企业来说，对企业管理和成本投入增加了难度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种电火花线割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种电火花线割机，包括底座，所述底座为空腔结构，所述底座的内侧底部设置有切屑液箱，所述切屑液箱的顶部设置有水泵，所述水泵的一端设置有软管一且所述软管一的另一端设置有三通，所述底座的顶部设置有活动工作台一，所述活动工作台一的底部设置有凸导轨一和丝杆导套一，所述凸导轨一与设置在所述底座顶部的凹导槽一匹配，所述丝杆导套一与设置在所述底座顶部的丝杆一匹配，且所述丝杆一的一端连接有电机一，所述电机一设置于所述底座一侧的固定台的顶部，所述活动工作台一的顶部设置有活动工作台二，所述活动工作台二的底部设置有凸导轨二和丝杆导套二，所述凸导轨二与设置在所述活动工作台一顶部的凹导槽二匹配，所述凸导轨二及凹导槽二的数量为6个并阵列布置，所述丝杆导套二与设置在所述活动工作台一顶部的丝杆二匹配，且所述丝杆二的一端连接有电机二，所述电机二设置于所述活动工作台一的顶部，所述活动工作台二的顶部设置有V形排屑槽，所述V形排屑槽的一侧设置有排屑管，所述排屑管的底端与所述切屑液箱相连，所述排屑管的中部设置有过滤箱，所述V形排屑槽的顶部两侧设置有出水口一，所述出水口一与软管二相连，且所述软管二的一端与所述三通连接，所述活动工作台二的顶部设置有若干垫铁，且所述垫铁的底部两侧均设置有凸导轨三，所述凸导轨三与设置于所述活动工作台二顶部的凹导槽三匹配，所述垫铁的上方设置有横杆一，所述横杆一的一端设置有滚轮和出水口二，所述横杆一的另一端设置于支架顶部，所述支架位于所述底座的一侧，所述有横杆一的下方相对应位置设置有有横杆二，所述横杆二的一端设置于所述支架的相应位置，所述支架设置于控制柜的顶部一侧，所述控制柜的顶部设置有绕线机，所述绕线机的内部设置有切割线，所述切割线绕过滚轮。