[发明专利]除水烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种除水烘干机，尤其涉及一种探伤设备所用的辅助设备除水烘干机。属于机械工程设备技术领域。

背景技术

轧钢生产线轧制出来的棒材为确保内部无缩孔和表面无裂纹等质量问题，需要进行内部和表面探伤确认。其中超声设备用来探内伤，探内伤时，必须有高压水喷在棒材的表面，才能实现内部探伤功能；而红外探伤仪是用来表面探伤的，探伤时，棒材表面又不能有水滴或水痕。由于经过超声探伤后的棒材，表面都会留有水滴或水痕，导致后道工序的红外探伤仪无法正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的弱点和隐患，提供一种除水烘干机，彻底解决了超声探伤机和红外探伤机不能共一条线使用的难题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种除水烘干机，其特征在于：所述除水烘干机安装在超声探伤机和红外探伤机所在的辊道之间，它由除水装置、烘干装置和热风机组成，烘干装置的进风口与热风机相连，由轧钢生产线轧制出来的棒材依次经过除水装置除水和烘干装置烘干；所述除水装置主要由气刀、气环、气管接口和排水口组成，所述气刀均匀间隔安装在气环的内侧，所述气管接口和排水口分别安装在气环上，气管接口与压缩空气相连；所述烘干装置主要由风刀组成，所述风刀通过支架对称安装，棒材由两个风刀之间通过，在所述风刀上安装的进气接口通过热风管接头与热风机相连，且通过排水口将风刀吹落的水滴排出。

优选地，每个气刀均安装在气环的四分之一圆的中心位置，使得每个气刀的气流方向均指向气环的圆心位置，而棒材的截面圆心与气环的圆心重合。

优选地，所述气刀通过螺纹旋紧固定在气环上。

优选地，所述气刀和气环安装在消音箱中。

优选地，所述风刀安装在风刀消音箱内，所述风刀上安装的进气接口与安装在风刀消音箱上热风管接头相连通，并且由风刀消音箱上设置的排水口将风刀吹落的水滴排出。

与现有技术相比，本发明的特点在于：

本发明通过在超声设备和红外探伤设备之间增加除水烘干机后，彻底解决了超声探伤机和红外探伤机不能共一条线使用的难题，棒材经过除水装置除水和烘干装置烘干后，彻底清理了钢材表面的水滴或水痕，满足了进入红外探伤机的棒材表面不能留有水滴或水痕的工艺要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中除水装置的结构示意图。

图3为本发明中烘干装置的结构示意图。

其中：

气刀1

气环2

消音箱3

气管接口4

排水口5

风刀6

支架7

风刀消音箱8

进气接口9

热风管接头10

热风机11。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，本发明涉及一种除水烘干机，安装在超声探伤机和红外探伤机所在的辊道之间，它由除水装置、烘干装置和热风机11组成，由轧钢生产线轧制出来的棒材依次经过除水装置除水和烘干装置烘干后，彻底清理了钢材表面的水滴或水痕，满足了进入红外探伤机的棒材表面不能留有水滴或水痕的工艺要求。

如图2所示，所述除水装置主要由气刀1、气环2、消音箱3、气管接口4和排水口5组成，所述气环2安装于消音箱3内，气刀1均匀间隔安装在气环2的内侧，本实施例中每个气刀均安装在气环的四分之一圆的中心位置，使得每个气刀1的气流方向均指向气环2的圆心位置，而棒材的截面圆心与气环的圆心重合，这样可以让气流均匀分布作用下棒材上，气刀通过螺纹旋紧固定在气环上，更换维护方便，所述气管接口4和排水口5分别安装在气环2上，气管接口4与压缩空气相连，提供气源，排水口5伸出消音箱外部，将从棒材上吹落的水滴排出。

如图3所示，所述烘干装置主要由风刀6、支架7和风刀消音箱8组成，所述风刀6通过支架7对称安装于风刀消音箱8的内部两侧，棒材由两个风刀之间通过，所述支架7固定安装在消音箱8内壁上，在所述风刀6上安装的进气接口9与安装在风刀消音箱8上热风管接头10相连通，并且在风刀消音箱8上设置的排水口将风刀吹落的水滴排出，所述热风管接头10与热风机11相连，将热风机11产生的热风通入风刀，将棒材表面遗留的水滴或水痕烘干，从而实现超声设备和红外设备共用一条线的功能。

热风机11包括：加热器、风机、管道、热电偶等检测元件，由加热器、风机、热电偶等检测元件制作成一个整体部件。