[发明专利]一种自动响应灭火喷头

说明书

技术领域

本发明属于消防器材领域，涉及一种自动响应的灭火喷头。

背景技术

目前传统的灭火喷头有两种：一种是玻璃泡型喷头，一种是易熔元件喷头。当火灾发生时，玻璃泡爆炸或易熔金属融化，灭火剂喷出，实现灭火。传统的灭火喷头响应的准确性差，灵敏度较低。而且，玻璃泡和易熔金属都是一次性使用产品，只能实现灭火喷头的自动开启，无法实现喷头的自动关闭。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动响应灭火喷头，该自动响应灭火喷头采用形状记忆金属替代玻璃泡或易熔金属元件，使得热敏元件由一次性元件变为可多次循环使用，同时可根据工作现场的温度实现自动开启和关闭，结构简单，灵敏度高。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种自动响应灭火喷头，包括喷头主体1、内支架2、密封环3、顶杆4、支撑框架5、螺钉6、溅水盘7、顶盖8、固定套9、记忆合金板10、水塞11、狭槽12，所述喷头主体1上端A处和下端B处均带有外螺纹，喷头主体1上端A处的螺纹与供水管旋接，喷头主体1下端B处的螺纹与支撑框架5旋接；所述内支架2上端C处和下端D处均带有外螺纹，内支架2上端C处的螺纹与喷头主体1旋接，内支架2下端D处的螺纹与固定套9旋接；所述密封环3的外圈固定在内支架2内侧；所述记忆合金板10采用镍钛合金制作，在常温下呈圆盘形，在高温下呈凹形球面，记忆合金板10安装在固定套9与内支架2下端之间；所述水塞11呈圆台型，上圆台嵌在密封环3的内圈，下圆台底部带有凹槽；所述顶杆4的下端固定在记忆合金板10上，上端固定在水塞11下圆台的凹槽中；所述支撑框架5底端设有圆孔；所述顶盖8和溅水盘7通过螺钉6与支撑框架5相联结。

所述狭槽12沿以α的角度均布于溅水盘7的圆周，α角度范围在20°和50°之间，推荐角度为35°。

本发明的有益效果在于：本发明提供一种自动灭火喷头，以形状记忆合金作为敏感元件，当外界达到设定的温度，可实现自动开启与关闭，热敏感元件可以反复使用，同时其响应温度可在一定范围内设定与调整，满足不同灭火场合的需求。

附图说明

图1是本发明的自动响应的灭火喷头结构示意图。

图2是内支架2仰视图。

图3是散水盘7结构示意图。

图4是记忆合金板10变形示意图。

附图中：

1—喷头主体 2—内支架 3—密封环 4—顶杆 5—支撑框架 6—螺钉 7—溅水盘 8—顶盖9—固定套 10—记忆合金板 11—水塞 12—狭槽

具体实施方式

一种自动响应灭火喷头，包括喷头主体1、内支架2、密封环3、顶杆4、支撑框架5、螺钉6、溅水盘7、顶盖8、固定套9、记忆合金板10、水塞11、狭槽12，所述喷头主体1上端A处和下端B处均带有外螺纹，喷头主体1上端A处的螺纹与供水管旋接，喷头主体1下端B处的螺纹与支撑框架5旋接；所述内支架2上端C处和下端D处均带有外螺纹，内支架2上端C处的螺纹与喷头主体1旋接，内支架2下端D处的螺纹与固定套9旋接；所述密封环3的外圈固定在内支架2内侧；所述记忆合金板10呈圆盘形，记忆合金板10安装在固定套9与内支架2下端之间；所述水塞11呈圆台型，上圆台嵌在密封环3的内圈，下圆台底部带有凹槽；所述顶杆4的下端固定在记忆合金板10上，上端固定在水塞11下圆台的凹槽中；所述支撑框架5底端设有圆孔；所述顶盖8和溅水盘7通过螺钉6与支撑框架5相联结。

所述狭槽12沿以α的角度均布于溅水盘7的圆周，α角度范围在20°和50°之间，推荐角度为35°。

本发明提供的一种自动灭火喷头结构，当外界达到设定的温度，可迅速开启，热敏感元件可以反复使用，同时其响应温度可在一定范围内设定与调整。

自动响应灭火喷头工作过程如下：在室温中形状记忆合金板10为平直状态，此时灭火喷头处于关闭状态。当温度达到设定温度时，形状记忆合金板10发生变形，变为凹形球面，固定在形状记忆合金板10上的顶杆4向下移动，从而拉动水塞11向下移动，使水塞11与密封环3分离，此时灭火喷头开启。当火灾扑灭后，周围温度下降，形状记忆合金板10恢复到平直状态，带动顶杆4和水塞11向上移动，使水塞11与密封环3接触，灭火喷头关闭。由于形状记忆合金的变形范围可在一定温度范围内选择和调整，因此可以满足不同灭火场合的要求。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。