[发明专利]回收炼铜炉渣中铜的选矿方法及选矿药剂有效
申请号: | 201710991001.0 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107626441B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 陈运法;王永良;叶树峰;叶礼平;王安琪;钱鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所;江西新金叶实业有限公司 |
主分类号: | B03B9/04 | 分类号: | B03B9/04;B03D1/018 |
代理公司: | 11021 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 任岩<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 炼铜 炉渣 选矿 方法 药剂 | ||
1.一种回收炼铜炉渣中铜的选矿药剂,包含改性活化剂,所述改性活化剂以Na2S或者NaHS为基体,加入改性剂提高Na2S或者NaHS的稳定性和活性,所述改性剂包括烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐、脂肪酸甘油酯、硬脂酸、亚硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的选矿药剂,其特征在于,所述改性剂和基体的质量比为1:1~10,所述改性剂选自十二烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、亚硫酸铜、亚硫酸钠和硫代硫酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的选矿药剂,其特征在于,所述改性活化剂在粗选过程中的用量为:按原矿质量计,200~1000g/t。
4.根据权利要求1所述的选矿药剂,其特征在于,所述选矿药剂还包括pH调整剂、捕收剂和起泡剂;
所述pH调整剂选自NaOH、Ca(OH)2、CaO、Na2CO3、KOH和氨水中的一种或多种,所述pH调整剂在粗选过程中的用量能够使矿浆pH调整为8至10之间;
所述捕收剂选自硫氮酯类捕收剂和黄药类捕收剂中的一种或多种,所述捕收剂在粗选过程中的用量为:按原矿质量计,50~250g/t;
所述起泡剂为松醇油,所述起泡剂在粗选过程中的用量为:按原矿质量计,5~30g/t。
5.根据权利要求4所述的选矿药剂,其特征在于,所述捕收剂选自乙硫氨酯、丁黄药或含丁黄药的混合捕收剂。
6.一种回收炼铜炉渣中铜的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)磨矿调浆;
(2)经一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺,得到最终铜精矿和最终尾矿;
其中,所述步骤(2)的一次粗选过程中,加入pH调整剂、改性活化剂、捕收剂和起泡剂对铜矿进行捕收,所述改性活化剂用于活化铜,以Na2S或者NaHS为基体,加入改性剂提高Na2S或者NaHS的稳定性和活性,所述改性剂包括烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐、脂肪酸甘油酯、硬脂酸、亚硫酸盐和硫代硫酸盐中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将炼铜炉渣直接磨矿至-0.074毫米占比86~92%,并调整矿浆浓度至30~35%。
8.根据权利要求6所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(2)中,一次粗选过程,加入pH调整剂以调节矿浆pH在8至10之间,按原矿质量计,加入所述改性活化剂200~1000g/t,捕收剂50~250g/t,起泡剂5~30g/t。
9.根据权利要求6所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(2)中,每次精选的中矿返回前次浮选作业循环处理,每次精选的精矿作为下次精选给矿,每次扫选的精矿返回前次浮选作业循环处理,每次扫选的尾矿作为下次扫选给矿。
10.根据权利要求9所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(2)中,包括一次粗选、二次精选和二次扫选浮选工艺,其中,
第一次扫选:在粗选尾矿矿浆中加入捕收剂、起泡剂对铜矿物进行捕收,按原矿质量计:捕收剂加入量为25~125g/t,起泡剂加入量为2.5~15g/t;
第二次扫选:在第一次扫选尾矿矿浆中加入捕收剂、起泡剂对铜矿物进行捕收,按原矿质量计:捕收剂加入量为12.5~62.5g/t,起泡剂加入量为1.25~7.5g/t;
第一次精选和第二次精选均不添加药剂,而直接进行精选。
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