[发明专利]一种用于陶瓷管的生产流水线

权利要求书

1.一种用于陶瓷管的生产流水线，包括底座，其特征在于，所述底座上依次设置有蜡球制作装置、等静压成型装置、拔杆装置、排蜡装置、素烧装置、抛光装置、烧结装置、切割装置和清洗装置；所述蜡球制作装置包括机架一，机架一固定在底座上，机架一的中部固定工作台，工作台上竖直设置有转动轴，转动轴下端与一能带动其转动的伺服电机一相连，转动轴上端和转动杆中部相连，转动杆两端均固定有下模板，下模板表面具有下成型部和下进料部，机架一的上部固定有气缸一，气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部和上模板相连，上模板底面具有上成型部和上进料部，上成型部和下成型部闭合构成用于成型蜡球的模腔，上进料部和下进料部闭合构成进料通道，机架一上还设置有能向进料通道输送蜡液的输送机构，输送机构包括储蜡桶、输送管、喷头、驱动电机和搅拌板，喷头水平设置在机架一上，喷头与一能带动其来回移动的气缸二相连，喷头的输入端通过输送管和储蜡桶底部相连通，输送管内还设置有电加热管一，喷头的输出端能与进料通道相连通，驱动电机固定在储蜡桶底部，驱动电机的输出轴竖直向上，驱动电机的输出轴端部和搅拌板相连，搅拌板上开设有若干呈喇叭状的通孔，搅拌板上还固定有电加热管二，储蜡桶内还设置有活塞板，活塞板与一能带动其上下移动的移动结构一相连，活塞板上还具有加料口，加料口处设置有电磁阀一；所述等静压成型装置包括机架二，机架二固定在底座上，机架二的中部设置有移动框，移动框与一能带动其来回移动的移动结构二相连，移动框上竖直固定有至少两个高压圆筒，高压圆筒上端具有输入口，高压圆筒下端具有输出口，高压圆筒内中部设置有加压橡皮筒，加压橡皮筒内具有用于放置橡胶模具的放置部，加压橡皮筒与高压圆筒两者之间还具有挤压腔，机架二的上部设置有能将输入口封闭住的上端塞，上端塞与一能带动其上下移动的气缸三相连，机架二的下部设置有能将输出口封闭住的下端塞，下端塞与一能带动其上下移动的气缸四相连，机架二上还设置有能向挤压腔输送液体介质的输液机构，输液机构包括液压泵、输液基管和储液箱，储液箱固定在机架二上，储液箱通过输液基管和挤压腔相连通，液压泵设置在输液基管上，机架二上还设置有用于储液箱辅助散热的散热结构；所述切割装置包括机架四，机架四固定在底座上，机架四上固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座与一能带动其上下移动的移动结构四相连，升降座上固定减速电机，减速电机的输出轴水平设置，减速电机的输出轴端部和切割轮相连，机架四上设置有能将陶瓷管定位住的定位机构，定位机构包括限位筒、气囊环一、转轴、输气管一和气泵一，转轴竖直设置在机架四上，转轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴上端通过连接架和限位筒相连，且限位筒水平布置，气囊环一设置在限位筒内，气囊环一内具有用于定位陶瓷管的定位通道，气囊环一通过输气管一和气泵一相连，输气管一上设置有电磁阀二；所述机架四上还具有冷却结构，冷却结构包括用于存放冷却液的储液桶、喷洒板、输液管和推杆电机三，喷洒板通过连接条固定在升降座上，喷洒板内部具有空腔，喷洒板上还开设有与空腔相连通的若干喷洒孔，且喷洒孔朝向切割轮，喷洒板的空腔通过连通管一和储液桶相连通，连通管一上设置有水泵一，推杆电机三固定在立柱上，推杆电机三的推杆水平设置，输液管水平固定在推杆电机三的推杆端部，输液管一端能伸入到限位筒内，输液管另一端通过连通管二和储液桶相连通，连通管二上设置有水泵二。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷管的生产流水线，其特征在于，所述移动结构一包括支架、伺服电机二、齿轮一、齿条一、导向杆和导向套，支架固定在机架一上，导向杆竖直固定在支架上，导向套设置在导向杆上，齿条一竖直固定在支架上，且齿条一与导向杆相互平行，伺服电机二固定在导向套上，伺服电机二的输出轴水平设置，齿轮一固定在伺服电机二的输出轴端部，且齿轮一与齿条一相啮合，活塞板通过连接杆和导向套相连。

3.根据权利要求1所述的用于陶瓷管的生产流水线，其特征在于，所述输液基管上还依次设置有流量调节阀一和压力表。

4.根据权利要求1所述的用于陶瓷管的生产流水线，其特征在于，所述移动结构二包括气缸五、导轨一和滑块一，导轨一水平固定在机架二上，滑块一设置在导轨一上，气缸五固定在机架二上，气缸五的活塞杆水平设置，气缸五的活塞杆端部和滑块一相连，移动框固定在滑块一上。