[发明专利]一种连续型蓄热式换热器

说明书

一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成，圆柱形的蓄热体被蓄热体隔板，均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；高温烟气(A+)从上部未顶起的阀杆组件处的阀孔，进入蓄热体，对蓄热体加热后变为低温烟气(A‑)，通过下部阀孔进入环形腔导出；低温空气(B‑)从被顶起的阀杆组件处的阀孔进入蓄热体，蓄热体对空气加热，热空气(B+)通过上部阀孔，从上部的环形腔导出；控制箱(6)通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率，通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力，从而调整控制阀的密封性，阀杆(1‑1)与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。

技术领域

本发明涉及到环境保护技术领域，特别涉及到余热利用技术领域。

背景技术

随着工业化进程加速，人们通过消耗越来越多的原材料和能源，来满足生产和生活需要，人类所赖以生存的环境正在被破坏，保护环境、节约能源已经成为人们最紧迫的课题：人们已在多个领域使用AB型蓄热式换热器来回收余热，AB型蓄热燃烧技术存在以下不足：(1)蓄热室与燃烧器必须成对配置；(2)蓄热室在换向时，存在容积效应，造成了能量和燃料的浪费；(3)换向阀在蓄热系统对于空气和烟气换向的同时，燃烧系统也进行换向，增加了不安全的因素；(4)由于频繁的换向引起燃烧波动，引起压力场波动；最近，人们又研发了一种旋转型蓄热器来替代AB型换热器，该蓄热器固定烟气、空气的进气方向，通过旋转蓄热体，解决了烟气空气的不连续性；但由于蓄热体自重较大，转子的外缘的挠度大，尤其因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的间隙增大而造成漏气，缩短了使用寿命；为了克服上述设备的缺点，我们研发了一种连续型蓄热式换热器，不仅将余热充分利用，而且使设备的寿命和可靠性大大提高。

发明内容

本发明一种连续型蓄热式换热器，最大的特点是蓄热体本身不旋转，蓄热体四周壳体孔中安装有阀杆组件，阀杆组件上、下各装有2组4 件锥体，用挡圈调整位置，用弹簧调整压力，壳体中有4块钢板有均匀分布的锥孔，壳体钢板上的锥孔与阀杆组件上的锥体配合，形成换向阀，通过旋转凸轮推动阀杆组件作周期性的升降，起到了时序换向阀的作用，达到旋转换热的目的，设备运行时稳定性好，并解决了旋转型蓄热器漏气问题。

一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成，其特征在于圆柱形的蓄热体被隔板均匀分隔成互不相通9个扇形区，下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降，从而控制阀门的开启和关闭；阀杆组件下面的滚珠在凸轮平面滚动，阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0-120°滚动时，阀杆组件处于高位，在120-160°滚动时，为阀杆组件下降过渡区，在160-320 滚动时，为平滑部分滚动时，阀杆组件处于低位，在320-360°滚动时为阀杆组件上升过渡区；凸轮在旋转时始终保持有3个阀杆组件处于顶起状态，4个处于放下状态，2个处于切换状态。高温烟气从上部通过换向阀组进入蓄热体，对蓄热体加热后通过下部换向阀从下部的环形腔导出，低温空气从下部换向阀组进入蓄热体，蓄热体对空气加热，热空气通过上部换向阀组，从上部的环形腔导出；控制箱通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率，通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力，从而调整阀门的密封性，阀杆与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。

附图说明

图1是本发明主视图

图中；阀杆组件(1)，壳体(2)，中心轴(3)，蓄热体(4)，控制箱 (5)、调速电机(6)凸轮控制装置(7)，高温烟气进口(A1)，低温烟气出口(A2)，低温空气进口(B1)，高温空气出口(B2)，烟气流向为A，空气流向为B；高温烟气(A+)从高温烟气进口(A1)流入，通过蓄热体(4)吸热，变成低温烟气(A-)，从低温烟气出口(A2) 流出；低温空气(B-)从低温空气进口(B1)流入，通过蓄热体(4) 加热，变成高温空气(B+)，从高温空气出口(B2)流出；