[发明专利]一种有利于提高浇注效率的球磨机

说明书

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种有利于提高浇注效率的球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

球磨机被广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

现有的球磨系统流程一般为物料加入到球磨机进行磨碎后进入到混料机再次进行混料，混料后进入到浇铸系统先进行抽真空然后再进行浇铸，如果球磨的同时能够抽真空，则会大大提高浇铸效率，有利于整个生产工艺的完成。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有利于提高浇注效率的球磨机，解决了上述背景技术中提出的现有的球磨机不能提高浇注效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有利于提高浇注效率的球磨机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有机架，所述底板的顶部固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定安装有第一皮带轮，左侧机架的内部活动连接有支撑转杆，所述支撑转杆的左端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述支撑转杆的右端固定安装有球磨筒，所述球磨筒的右侧固定安装有转杆，右侧的机架与转杆相靠近的一侧固定安装有与转杆相适配的轴承体，所述球磨筒的内部设置有碾磨球，所述球磨筒的顶部设置有投料管，所述球磨筒的底部设置有出料筒，所述球磨筒的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气口与球磨筒通过抽气管连通，所述气泵的出气口连通有出气管，所述球磨筒的顶部设置有压力检测仪。

优选的，所述支撑转杆的右端贯穿左侧的机架并延伸至左侧机架的右侧与球磨筒的左侧固定连接。

优选的，所述碾磨球呈圆形，所述碾磨球均匀分布在球磨筒内壁的底部。

优选的，所述转杆远离球磨筒的一端延伸至轴承体的内部并与轴承体活动连接。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮位于同一垂直平面上，且第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方。

优选的，所述驱动电机、气泵与压力检测仪均与外部的控制面板电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种有利于提高浇注效率的球磨机。具备以下有益效果：

1、该有利于提高浇注效率的球磨机，通过球磨筒、碾磨球、投料管、出料筒、气泵、抽气管、出气管和压力检测仪的配合，压力检测仪能够实时观测球磨筒内部的情况，利用气泵将球磨筒内部的空气抽出，同时可通过压力检测仪对球磨筒内部的气压进行监测，当球磨筒内部处于真空状态后，再进行球磨作业，这会大大提高浇注效率，有利于整个生产工艺的完成。

2、该有利于提高浇注效率的球磨机，通过机架、驱动电机、转轴、第一皮带轮、支撑转杆、第二皮带轮、皮带、球磨筒、转杆和轴承体的配合，在驱动电机的带动下，球磨筒在两根机架之间转动，相比传统的球磨机通过在机架的顶部通过安装驱动装置和联轴器驱动球磨机运行的方式，这种运行方式更加稳定高效。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图。

图中：1底板、2机架、3电机底座、4驱动电机、5转轴、6第一皮带轮、7支撑转杆、8第二皮带轮、9皮带、10球磨筒、11转杆、12轴承体、13碾磨球、14投料管、15出料筒、16气泵、17抽气管、18出气管、19压力检测仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。