[发明专利]夹板式化工泵

说明书

技术领域：本发明涉及到一种泵，特别是涉及到一种夹板式化工 泵。该泵广泛适用于温度低于150℃，含有一定固体颗粒的任意浓度 的酸、碱、盐，強氧化剂、有机溶剂等介质的输送。更适用于冶金行 业的酸洗线、酸再生、中和站和酸脱脂线的使用。

技术背景：目前，国内使用的这类泵，其密封装置都是在叶轮 后面设置有弹簧、动环、静环，且弹簧、动环、静环与叶轮一起运动。 这样弹簧、动环、静环易磨损、发热、泄漏，缩短了零件的使用寿命， 提高了成本，增加了操作工的劳动強度。是一个急待解决的问题，越 来越受到人们的重视。

发明内容：本发明就是要提供夹板式化工泵，它能很好地解 决目前国内这类泵存在的问题。本发明的目的是这样实现的，夹板式 化工泵，是由泵体外壳、泵体、叶轮、泵盖、静环座、弹簧座、密封 箱、动环、静环、弹簧、骨架油封、止退螺母所组成，其特征在于： 在泵体外壳的前端内腔中设置有泵体及泵盖，在泵体外壳的后端内腔 中设置有主轴，主轴的顶端设置有叶轮，叶轮设置在泵体与泵盖形成 的内腔中，动环设置在叶轮后端形成的凹槽内，泵盖与密封箱由螺 钉联接，叶轮后端的外圆上装置有静环座，静环座前端内腔设置有静 环，弹簧座设置在静环座形成的后腔内，弹簧座前端插在静环座的内 孔中，控制着静环的轴向运动，弹簧座后腔装置着弹簧，弹簧地后面 装有骨架油封，骨架油封设置在密封箱形成的凹槽里，端盖与密封箱 联接，由止退螺母锁紧，控制着叶轮的轴向运动；动环、静环采用耐 磨、耐腐的烧结碳化硅材料精制而成。本发明结构简单紧凑、设计合 理、零件不易磨损，可以达到延长使用寿命，节约成本，减轻操作工 的劳动強度的目的。

附图说明：图1是本发明的结构示意图。

图2是密封处的局部放大示意图。

1.泵体外壳、2.泵体、3.叶轮、4.泵盖、5.静环座、 6.弹簧座、7.密封箱、8.动环、9.静环、10.弹簧、11. 骨架油封、12.止退螺母。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明。

在图中，夹板式化工泵是由泵体外壳1、泵体2、叶轮3、泵 盖4、静环座5、弹簧座6、密封箱7、动环8、静环9、弹簧10、骨 架油封11、止退螺母12所组成，其特征在于：在泵体外壳1的前端 内腔中设置有泵体2及泵盖4，在泵体外壳1的后端内腔中设置有主 轴，主轴的顶端设置有叶轮3，叶轮3设置在泵体2与泵盖4形成的 内腔中，动环8设置在叶轮后端形成的凹槽内，泵盖4与密封箱7 由螺栓联接，叶轮3后端的外圆上设置有静环座5，静环座5前端的 内腔中设置有静环9，弹簧座6设置在静环座5形成的后腔内，弹簧 座6前端插在静环座5的内孔中，控制着静环9的轴向运动，弹簧座 6后腔设置有弹簧10，弹簧10的后面设置有骨架油封11，骨架油封 11设置在密封箱形成的凹槽里，端盖与密封箱7联接，由止退螺母 12锁紧，控制着叶轮的轴向运动；动环8、静环9采用耐磨、耐腐的 烧结碳化硅材料精制而成。具体实施时，当主轴带动叶轮旋转时，因 为动环设置在叶轮后端形成的槽内，所以带动动环旋转。由于叶轮旋 转后介质轴向吸入，径向喷出，有少许介质经叶轮与泵盖之间的间隙 润滑及冷却着动环与静环，由于静环与弹簧分别装置在静环座和弹簧 座内，它们不随叶轮旋转，也就减少了发热和磨损，同样确保了密封 性能。另外，密封箱下方设置有高压管道口，冲洗液从下方进入，经 弹簧、静环、动环用于机械密封系统的清洗和冷却，大大的提高了使 用寿命，节约了成本。