[发明专利]一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备

说明书

技术领域

本发明是一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备，属于食品领域。

背景技术

目前罐头食品生产过程中，锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成，锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域。

现有技术公开了申请号为：200920069625.8的一种能够提高杀菌效果的罐头食品生产过程中杀菌排气设备及其工艺，本发明包括杀菌锅，杀菌锅的底部和顶部与水管道相通，所述的水管道串联有循环水泵、循环阀门，热水箱与杀菌锅相通；还有与水管道相通的热水回收管道，包括所述的热水箱、循环水泵和热水回收阀，但是该现有技术对罐头食品杀菌时罐体产生的温度过高，无法进行隔热，实用性差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备，以解决现有技术对罐头食品杀菌时罐体产生的温度过高，无法进行隔热，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备其特征在于：其结构包括前盖、锁扣、支撑座、排水管、泄气口、杀菌罐、电机、控制箱、注水管、手柄，所述前盖与锁扣相连接，所述支撑座安装于杀菌罐的下端，所述电机安装于杀菌罐的右端，所述泄气口安装于杀菌罐的表面，所述注水管与杀菌罐相连接，所述杀菌罐包括注水口、循环水层、加热层、蒸汽罐、排水口、隔热层、储水罐，所述注水口与循环水层相连接，所述循环水层与加热层相连接，所述蒸汽层安装于循环水层的内部，所述排水口与循环水层相连接，所述储水罐安装于隔热层内部。

进一步地，所述控制箱长30cm、宽10cm、高20cm。

进一步地，所述支撑座设有4个。

进一步地，所述手柄与前盖相连接。

进一步地，所述注水管与注水口相连接。

进一步地，所述注水管由铝制成，不易生锈。

进一步地，所述支撑座由合金制成，硬度高。

有益效果

本发明一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备，设有独立安装的杀菌罐，通电后电机发电后，储水罐通过注水管，经过注水口，向循环水层中注入水，加热层开始加热，水蒸气进入蒸汽罐中打开泄气口进行减压，隔热层用于隔绝蒸汽罐中的热量放置人烫伤，储水罐用于储水，就可以对罐头食品进行彻底的杀菌，并可阻隔罐体的温度，使隔热效果提高，实用性增强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备的结构示意图；

图2为本发明一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备的杀菌罐结构示意图。

图中：前盖-1、锁扣-2、支撑座-3、排水管-4、泄气口-5、杀菌罐-6、电机-7、控制箱-8、注水管-9、手柄-10、注水口-601、循环水层-602、加热层-603、蒸汽罐-604、排水口-605、隔热层-606、储水罐-607。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种罐头食品生产过程中杀菌排气设备技术方案：其结构包括前盖1、锁扣2、支撑座3、排水管4、泄气口5、杀菌罐6、电机7、控制箱8、注水管9、手柄10，所述前盖1与锁扣2相连接，所述支撑座3安装于杀菌罐6的下端，所述电机7安装于杀菌罐6的右端，所述泄气口5安装于杀菌罐6的表面，所述注水管9与杀菌罐6相连接，所述杀菌罐6包括注水口601、循环水层602、加热层603、蒸汽罐604、排水口605、隔热层606、储水罐607，所述注水口601与循环水层602相连接，所述循环水层602与加热层603相连接，所述蒸汽层604安装于循环水层602的内部，所述排水口605与循环水层602相连接，所述储水罐607安装于隔热层606内部，所述控制箱8长30cm、宽10cm、高20cm，所述支撑座3设有4个，所述手柄10与前盖1相连接，所述注水管9与注水口601相连接，所述注水管9由铝制成，不易生锈，所述支撑座3由合金制成，硬度高。