[发明专利]互感器线圈层间绝缘材料、改性环氧树脂及制备方法

说明书

本申请公开了一种互感器线圈层间绝缘材料、改性环氧树脂及制备方法，该材料包括基材、以及形成于基材表面的改性环氧树脂层，该改性环氧树脂层材质按照重量份包括：0191环氧树脂：40～60份；E39D环氧树脂：10～20份；增韧剂：1～2份；促进剂：6～10份；甲基咪唑：2～4份；固化剂:4～10份。本发明材料使用方便，能够在模具温度传热状态下瞬间与导线粘接，在保证电气性能和机械性能前提下，大大保证了线圈绕制的合格率，提高了生产效率，降低了生产成本，对环境无污染。

技术领域

本申请涉及一种速固化纤维纸，特别是涉及一种互感器线圈层间绝缘材料、改性环氧树脂及制备方法。

背景技术

现有中低压互感器线圈层间绝缘是采用两层II型电容器纸与薄膜复合而成的绝缘材料，因材料表面比较光滑，加上线圈使用的电磁线较细，最小直径为0.08mm,在绕制过程，线圈端面电磁线限位难以控制，易发生电磁线移位，松散和脱落；合格率较低不超过80％，导致产品质量不稳定，给互感器正常运行造成隐患。生产成本大幅增加，并且后续不合格品报废处理费用高，不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种互感器线圈层间绝缘材料、改性环氧树脂及制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种互感器线圈层间绝缘材料，包括基材、以及形成于基材表面的改性环氧树脂层，该改性环氧树脂层材质按照重量份包括：

0191环氧树脂：40～60份；

E39D环氧树脂：10～20份；

增韧剂：1～2份；

促进剂：6～10份；

甲基咪唑：2～4份；

固化剂:4～10份。

优选的，在上述的互感器线圈层间绝缘材料中，所述基材包括两层电解电容器纸、以及复合于所述两层电解电容器纸之间的聚酯薄膜。

优选的，在上述的互感器线圈层间绝缘材料中，所述增韧剂采用HDY-090；促进剂采用DMP-30；固化剂采用JHB-591B。

相应的，本申请还公开了一种互感器线圈层间绝缘材料的制备方法，在基材的表面涂以改性环氧树脂层，在温度80℃～120℃烘焙而成。

优选的，在上述的互感器线圈层间绝缘材料的制备方法中，基材的制作方法包括：采用两层电解电容器纸由聚酯薄膜涂布胶粘剂粘合而成的三层复合材料，放入烘房中经90℃，48小时预固化处理。

本申请还公开了一种改性环氧树脂，按照重量份包括：

0191环氧树脂：40～60份；

E39D环氧树脂：10～20份；

增韧剂：1～2份；

促进剂：6～10份；

甲基咪唑：2～4份；

固化剂:4～10份。

优选的，在上述的改性环氧树脂中，所述增韧剂采用HDY-090；促进剂采用DMP-30；固化剂采用JHB-591B。

相应的，上述的改性环氧树脂的制备方法，按重量称取各组分，然后经反应釜聚合。

在上述的改性环氧树脂的制备方法中，聚合条件满足：按组份比例添加物料进行分散混合，加热至150℃～180℃恒温2～3小时，并在反应釜内通入氮气，待物料熔化后进行搅拌1小时至2小时后，开启冷却系统降温至90℃～120℃时抽取真空，待无馏出物时停止真空，冷却水；温度降至60℃～80℃时放出物料。