[发明专利]一种脱水前充分搅拌的污泥脱水机

说明书

技术领域

本发明属脱水机技术领域，尤其是一种脱水前充分搅拌的污泥脱水机。

背景技术

随着科学技术的不断发展，工业和煤矿业等生产型领域都得到了快速进步，随之而来的是产生的污水越来越多，这些污水在处理的时候会产生大量的污泥，污泥在处理的时候经常需要进行脱水，这时就需要使用到脱水机。

现代的脱水机存在着较多的缺陷，例如现代的脱水机一般都是采用离心脱水，这种脱水防止，污泥往往会因为离心力而堆积在一起，导致脱水的效率大大下降。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种能够在脱水前对污泥和絮凝剂进行充分混合，通过脱水杆的转动从左向右挤压进行脱水，脱水效率高的脱水前充分搅拌的污泥脱水机。

本发明采用的技术方案：一种脱水前充分搅拌的污泥脱水机，包括脱水筒、料斗、搅拌箱和底座，所述底座的四角处设置有L形支撑座，L形支撑座的上下两端均通过伸缩杆与底座连接，伸缩杆包括套管和升降杆，套管与底座固定连接，升降杆与L形支撑座固定连接，升降杆与套管套接，伸缩杆上套设有减震弹簧；所述底座的上端固定安装有搅拌箱和脱水筒，脱水筒内水平设置有脱水杆，脱水杆上焊接有螺旋叶片，脱水杆的左端穿出脱水筒连接有驱动电机的输出轴；所述脱水筒的底端设置有传动装置，传动装置的下方设置有集水槽；所述脱水筒的上端左侧连接有料斗，料斗内部两侧设置有推板，推板连接有液压泵的液压杆，料斗的底部设置有挡板，挡板的外侧设置有引流槽，引流槽的内侧设置有出料门；所述料斗的顶端通过下料管与搅拌箱的底部连通，搅拌箱的顶端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和螺旋搅拌叶，搅拌轴上焊接两个相互交叉的螺旋搅拌叶，搅拌箱的内壁上设有数个等距分布的挡料环。

作为本发明的进一步方案：所述减震弹簧的两端分别与底座和L形支撑座固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述脱水杆的直径从左至右逐渐增大。

作为本发明的进一步方案：所述传动装置的末端设置有卸料阀门。

作为本发明的进一步方案：所述挡板的底端连接有排水管。

作为本发明的进一步方案：所述下料管上连接有提升泵。

作为本发明的进一步方案：所述搅拌箱的顶部设有进料口。

作为本发明的进一步方案：所述螺旋搅拌叶的顶部和底部分别固定在搅拌叶固定板上，搅拌叶固定板固定在搅拌轴上。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本发明能够在脱水前对污泥和絮凝剂进行充分混合，这样就能够充分的对污泥进行较好的分散和混合，避免出现脱水或输送过程中的滞留。

2、本发明通过脱水杆的转动从左向右挤压进行脱水，，同时传动装置进行送料，避免污泥的滞留，脱水效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的搅拌箱的结构示意图。

图3为本发明的挡板的俯视图。

图4为本发明的L形支撑座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本发明的一种实施例。

一种脱水前充分搅拌的污泥脱水机，包括脱水筒12、料斗9、搅拌箱2和底座19，所述底座19的四角处设置有L形支撑座1，L形支撑座1的上下两端均通过伸缩杆与底座19连接，伸缩杆包括套管17和升降杆16，套管17与底座19固定连接，升降杆16与L形支撑座1固定连接，升降杆16与套管17套接，伸缩杆上套设有减震弹簧15；所述底座19的上端固定安装有搅拌箱2和脱水筒12，脱水筒12内水平设置有脱水杆13，脱水杆13上焊接有螺旋叶片14，脱水杆13的左端穿出脱水筒12连接有驱动电机20的输出轴；所述脱水筒12的底端设置有传动装置21，传动装置21的下方设置有集水槽22；所述脱水筒12的上端左侧连接有料斗9，料斗9内部两侧设置有推板8，推板8连接有液压泵7的液压杆，料斗9的底部设置有挡板11，挡板11的外侧设置有引流槽24，引流槽24的内侧设置有出料门25；所述料斗9的顶端通过下料管6与搅拌箱2的底部连通，搅拌箱2的顶端固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴连接有搅拌装置4，搅拌装置4包括搅拌轴401和螺旋搅拌叶402，搅拌轴401上焊接两个相互交叉的螺旋搅拌叶402，搅拌箱2的内壁上设有数个等距分布的挡料环403。螺旋搅拌叶402能够最大限度的对于污泥这种类型的物料进行充分的搅拌，搅拌过程中配合挡料环403能够在上升旋转的过程中添加一个向下的力量，提高对于污泥的搅拌效果。