[发明专利]一种用于硫酸法钛白酸解的尾气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于硫酸法钛白酸解的尾气处理装置，属于尾气处理装置领域。

背景技术

酸解是硫酸法钛白粉生产中的核心工序，其反应原理是利用稀释后的浓硫酸分解足够细度的钛铁矿。反应过程中，因泄压排热而产生酸解尾气，一般酸解反应时间5min，尾气气量约5-8万m³/h，最高温度在180℃以上，故酸解尾气具有酸度及温度高，尾气瞬时流量大，爆发性强等特点。

钛白行业内的厂家经过近几年的改进，酸解尾气处理系统通过增加大烟筒喷淋降温，文丘里降温、吸收喷淋等配套装置，酸解尾气治理取得了显著效果，H₂SO₄含量目前可降至30-40 mg/m³，但是硫酸雾含量的国家标准为45mg/³，所以大部分厂家的处理水平仅仅刚好在合格线以下，工艺控制稍有不慎，即有超标危险，无法从容应对在线检测等严格的环保控制措施。

即使指标检测合格，因为尾气的主要成分为硫酸反应后分离出来的水分，高温下约90%的组成部分为水蒸气，经沿线喷淋后，产生的小雾滴较多，出烟囱速度快，不易快速消散，天气情况不好时，易下落至烟囱附近地面，造成指标达标，但存在气味扰民的行为。特别是随着环保形势的日益严峻，酸解尾气治理也成为关乎钛白粉生产企业存亡的重要问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于硫酸法钛白酸解的尾气处理装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于硫酸法钛白酸解的尾气处理装置，包括文丘里、喷碱脱硫罐、风机、除雾器以及烟囱，所述文丘里依次与喷碱脱硫罐、烟囱以及除雾器相连，所述风机与烟囱相连，所述烟囱顶端设有密封部件；所述喷碱脱硫罐包括外壳，所述外壳上端设有喷淋装置，所述外壳右端设有进料口；所述外壳内侧左右两端交错设有导流板，所述导流板设置在进料口的下方，所述导流板下方设有废水收集箱，所述废水收集箱左端设有出料口；所述废水收集箱下方设有储水箱；所述导流板为中空结构，所述导流板上端均设有冷却水进料口，所述导流板下端均设有冷却水出料口，所述冷却水进料口以及冷却水出料口均与储水箱相连。

作为本发明的一种改进，所述导流板为V型导流板。

作为本发明的一种改进，所述导流板的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述喷淋装置包括喷淋水进水管、喷淋管道以及喷淋头，所述喷淋水进水管与喷淋管道相连，所述喷淋管道上均匀设有多个喷淋头。

作为本发明的一种改进，所述废水收集箱上端设有过滤网。

作为本发明的一种改进，所述废水收集箱内设有挡板，所述挡板倾斜设置在废水收集箱内侧，所述挡板设置在出料口的下方。

作为本发明的一种改进，所述挡板与废水收集箱之间的锐角夹角为45-60°。

作为本发明的一种改进，所述储水箱包括热水箱以及冷水箱，所述热水箱与冷却水出料口相连，所述冷水箱与冷却水进料口相连。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于硫酸法钛白酸解的尾气处理装置，本发明中喷淋脱硫罐内交错设有导流板，可以对尾气进行分流，有效增大了喷淋液体与尾气的接触面积，可以使尾气充分的与喷淋液体进行反应，有效增大了液体的反应面积，有效延长了反应时间，提高了反应效率；本发明中导流板为中空结构，可以对尾气的热量进行回收，有效避免了对资源的浪费。

附图说明

图1是一种用于硫酸法钛白酸解的尾气处理装置的结构示意图；

图2是喷碱脱硫罐的结构示意图；

图中：1、文丘里，2、喷碱脱硫罐，3、风机，4、除雾器，5、烟囱，6、外壳，7、进料口，8、导流板，9、废水收集箱，10、出料口，11、储水箱，12、冷却水进料口，13、冷却水出料口，14、喷淋水进水管，15、喷淋管道，16、喷淋头，17、过滤网，18、挡板，19、热水箱，20、冷水箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。