[发明专利]高超声速层流喷管型面镜面加工工艺

权利要求书

1.高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，用于对层流喷管进行加工，所述层流喷管包括设于上游的喉道段(10)、设于下游的出口段(20)、以及连接于所述喉道段(10)和所述出口段(20)之间的中间段(30)，所述喉道段(10)、所述中间段(30)和所述出口段(20)之间通过连接螺栓进行固定连接，所述喉道段(10)的前端设有唇口(11)，其特征在于，所述高超声速层流喷管型面镜面加工工艺包括以下步骤：

拆下分段成型的所述层流喷管中的所述喉道段、所述中间段和所述出口段；

对拆下的所述喉道段的喉道段内型面进行抛光处理；

将拆下的所述中间段固定连接于抛光处理后的所述喉道段上，对所述喉道段与所述中间段的接缝处及所述中间段的中间段内型面进行抛光处理；

将拆下的所述出口段固定连接于抛光处理后的所述中间段上，对所述中间段与所述出口段的接缝处及所述出口段的出口段内型面进行抛光处理。

2.根据权利要求1所述的高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，其特征在于，

所述对拆下的所述喉道段的喉道段内型面进行抛光处理的步骤包括：

启动车床，由所述车床带转所述喉道段，采用运转的抛光机对被带转的所述喉道段的所述喉道段内型面进行粗抛；

对粗抛后的所述喉道段进行细磨，将所述喉道段的所述喉道段内型面打磨变亮，达到表面无划痕；

对细磨后的所述喉道段进行半精抛，使所述喉道段的所述喉道段内型面初步达到镜面效果；

对半精抛后的所述喉道段进行精抛，去除前面各工序留下的细纹，使所述喉道段的所述喉道段内型面完全达到镜面效果，完成所述喉道段的抛光。

3.根据权利要求2所述的高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，其特征在于，

所述启动车床，由所述车床带转所述喉道段，采用运转的抛光机对被带转的所述喉道段的所述喉道段内型面进行粗抛的步骤包括：

将拆下的所述喉道段装夹于所述车床上，启动所述车床，将所述车床转速调至第一转速；

采用装有砂纸百叶轮的抛光机对所述喉道段的所述喉道段内型面进行粗抛。

4.根据权利要求3所述的高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，其特征在于，

所述对粗抛后的所述喉道段进行细磨，将所述喉道段的所述喉道段内型面打磨变亮，达到表面无划痕的步骤包括：

将所述车床转速调至第二转速，依次使用增大目数的砂纸百叶轮对所述喉道段的所述喉道段内型面进行抛光处理，对粗抛后的所述喉道段的所述喉道段内型面的痕迹进行细磨。

5.根据权利要求4所述的高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，其特征在于，

所述对细磨后的所述喉道段进行半精抛，使所述喉道段的所述喉道段内型面初步达到镜面效果的步骤包括：

将所述车床转速调至第三转速，使用羊毛毡配合镜面处理剂对细磨后的所述喉道段的所述喉道段内型面进行半精抛。

6.根据权利要求5所述的高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，其特征在于，

所述对半精抛后的所述喉道段进行精抛，去除前面各工序留下的细纹，使所述喉道段的所述喉道段内型面完全达到镜面效果，完成所述喉道段的抛光的步骤包括：

将所述车床转速调至第四转速，使用海绵轮配合镜面处理剂对半精抛后的所述喉道段的所述喉道段内型面进行精抛。

7.根据权利要求2所述的高超声速层流喷管型面镜面加工工艺，其特征在于，

所述对所述喉道段与所述中间段的接缝处进行抛光处理的步骤包括：

去除所述喉道段与所述中间段的接缝处的第一台阶；

运用安装羊毛毡抛光头的抛光机配合镜面处理剂对去除所述第一台阶后的接缝处进行抛光处理。