[发明专利]一种带有存垢腔的动筒杆式防垢抽油泵

说明书

技术领域

本发明属于潜水电泵领域，具体涉及一种带有存垢腔的动筒杆式防垢抽油泵。

背景技术

抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。抽油泵在工作过程中会积累大量的杂质，日积月累形成油垢。它所抽汲的液体中含有砂、蜡、水、气及腐蚀性物质,又在数百米到上千米的井下工作, 泵内压力可能高达10MPa 以上。所以它的工作环境复杂, 条件恶劣，而泵工作的好坏又直接影响到油井产量，活塞与衬套的间隙及阀和其他连接部件间的漏失都会使实际排量减少。只要保证泵的制造质量和装配质量, 在下泵后一定时间内, 漏失的影响是不大的。但当液体有腐蚀性或含砂时, 将会由于对泵的腐蚀和磨损使漏失迅速增加。泵内结蜡和沉砂会使阀关闭不严, 甚至被卡而严重破坏泵的工作。在这些情况下, 除改善泵的结构、提高泵的抗腐蚀性能外, 主要是采取防砂及防蜡措施, 以及定期检泵来维持泵的正常工作，所以设计一种带有存垢腔的动筒杆式防垢抽油泵是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理的带有存垢腔的动筒杆式防垢抽油泵。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种带有存垢腔的动筒杆式防垢抽油泵，包括输油管、设置在输油管内的泵筒上部接头、通过游动阀连接在泵筒上部接头下方的游动连接段、连接在游动连接段下端的固定连接段、连接在固定连接段下端的泵筒、设置在泵筒内上部的柱塞接头、通过固定阀连接在柱塞接头下方的柱塞、连接在柱塞下端且位于泵筒内部的柱塞连接管、连接在泵筒和输油管下端部的支承接头总成、固定连接在支承接头总成上的支承总成以及连接在支承总成下端部且与泵筒相通的吸垢管。

作为本发明的进一步改进，所述泵筒下部设置有位于柱塞连接管与输油管之间的导垢孔；

所述柱塞连接管与输油管之间的间隙形成存垢腔。

作为本发明的进一步改进，所述吸垢管包括固定连接在支承总成下端部的外侧筒、套装固定在外侧筒内部的内侧筒以及设置在内侧筒侧壁上的网格孔。

作为本发明的进一步改进，所述导垢孔的截面上部分为水平开槽，其下部分为钝角斜坡；所述钝角斜坡位于泵筒内径的端部高于其位于泵筒外径的端部。

作为本发明的进一步改进，所述导垢孔的数量为2-4个。

作为本发明的进一步改进，所述存垢腔的宽度为4-6mm。

作为本发明的进一步改进，所述支承接头总成与支承总成之间设置有皮碗。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

泵筒下部设计了一个吸垢管，吸垢管连接在支承接头总成下方，原油进入泵前，先通过吸垢管，吸垢管用于吸附垢离子并形成垢，吸垢管能过滤并减少流入泵的原油中的垢离子，吸垢管内、外壁及网格孔中形成的垢脱落后掉到油层底部。在泵的泵筒下部设计了导垢孔，泵筒上冲程时，固定阀打开，游动阀关闭，原油流入，垢片无法进入泵筒与柱塞之间的间隙；泵筒下冲程时，固定阀关闭，游动阀打开，原油从上面流出，垢片随原油流入泵筒与油管之间的间隙，由于重力原因下沉，垢片进入导垢孔，泵筒上的导垢孔带着垢片脱落到存垢腔中，导垢孔为泵筒下部均匀分布的通孔，其截面上部分为水平开槽，下部分为钝角斜坡，这种结构的导垢孔方便在运动时，使油垢自然地从斜坡上滑落下来，进入存垢腔，在上冲程时，导垢孔高度不能超过固定阀，以免原油从导垢孔泄漏出去；在泵筒下部与油管之间设计了一个存垢腔，泵筒与油管之间的间隙加大为4-6mm，便于垢片下落，柱塞接管下部与油管之间的间隙作为存垢腔，用于存垢。当垢片积累到一定程度时，将泵提出来，清洁存垢腔。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的A部放大示意图；

附图3为本发明吸垢管的俯视剖切结构示意图；

附图4为本发明吸垢管的侧视剖切结构示意图。

在附图中：

1泵筒上部接头、2游动阀、3固定阀、4泵筒、5柱塞、6输油管、7支承接头总成、8支承总成、9柱塞连接管、10皮碗、11吸垢管、11-1外侧筒、11-2内侧筒、11-3网格孔、12导垢孔、13存垢腔、14游动连接段、15固定连接段、16柱塞接头。

具体实施方式