[发明专利]一种自动切角机在审
申请号: | 201710983406.X | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107695414A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 梁荣铿 | 申请(专利权)人: | 开平市兴丰投资有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D15/14;B23D33/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 廖华均 |
地址: | 529399 广东省江门市开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 切角 | ||
技术领域
本发明涉及一种剪切机,特别是一种用于门框型材切角的自动切角机。
背景技术
目前铝门框型材的切角加工,一般都是在普通的门框型材切角机上完成。这种普通门框型材切角机能对结构简单的单一铝合金门框型材进行单件、小批量的切角加工,其加工精度和生产效率都较低,因此这种普通的门框型材切角机无法快速准确地满足铝合金门框型材的生产,解决不了型面种类多、生产批量大的铝门框型材切割加工,尤其是不能满足产量大及精度高的门框型材用铝合金门框型材。在科技不断进步的今天,降低成本、提高产品精度已成为制造业追求的热点,因此现有的切割机已无法满足需求;为此,出现了一种自动切角机,然而由于铝合金门框型材其具有较好的柔韧性,使得在加工切角过程中,废料经常粘连在成品上,需要人工进行后期处理,影响了生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种自动切角机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动切角机,包括机架,所述机架上设置有液压装置和剪切装置,所述液压装置包括第一液压装置和第二液压装置,机架的中部设有第一开口,剪切装置包括固定连接在机架的第一开口处的定刀模,所述定刀模上设有第一通槽,定刀模在第一通槽处设有定刀,定刀的上方设置有能在第一通槽处移动的由第一液压装置驱动前进的压块,压块与定刀之间形成用于容纳门框型材端部的第一空隙,所述第一空隙为与门框型材相适配的形状,机架在与压块相对的另一侧设置有由第二液压装置驱动前进的动刀模,动刀模包括动刀,动刀位于定刀的上方,动刀与定刀的两相对端面之间形成用于剪切门框型材的间隙,动刀模的中部设有用于容纳门框型材端部的第二空隙,第二空隙为与门框型材相适配的形状,第二空隙上方安装有下压装置,所述下压装置包括驱动气缸和下压板,所述下压板安装于驱动气缸的推杆上,所述驱动气缸与第二液压装置连接,所述机架上分别设有能检测压块和动刀的第一传感器和第二传感器。
进一步,所述下压板一侧紧贴动刀表面。
进一步,所述机架在第一开口的边缘处固定连接有防止定刀模震动而移位的限位板。
进一步,所述定刀模在通槽的边缘处固定连接有防止压块震动的固定板。
进一步,所述机架在与定刀模相对的另一侧固定连接有两个导向块,所述导向块上设有供动刀模的端部移动的第二通槽。
进一步,所述动刀模和定刀模可拆卸连接在机架上。
本发明的有益效果是:将门框型材输送进切角机内的第一空隙处,在第一液压装置的驱动下,压块向定刀移动并配合定刀压紧门框型材,第一传感器可以检测到压块的移动位置从而可以依靠控制装置来控制压块的停止位置,在第二液压装置驱动下,动刀向定刀移动并配合定刀将门框型材剪断,然后下压装置的驱动气缸推动下压板,下压板对门框型材的切断面进行进一步的刮除,从而可以将部分粘贴在切断面的废料进行清除,从而避免后续需要人工进行处理,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明另一方向的结构示意图。
具体实施方式
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