[发明专利]一种含铬废水膜法处理方法

说明书

本发明公开了一种含铬废水膜法处理方法，包括以下步骤：漂洗：获得漂洗液；化学沉淀：将含铬废水进行沉淀，得到上清液；反渗透深度处理：通过过滤与反渗透膜通过过滤与反渗透膜将上清液中的绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物进行去除，得到浓水；蒸发结晶：对浓水进行浓缩，析出晶体；循环以上步骤；在工艺设计上充分实现对用水进行回收利用，节能环保；在反渗透深度处理步骤后对浓水进行浓缩结晶，实现对有机物及无机盐进行回收，更加高效节能；通过化学沉淀，反渗透深度处理及蒸发结晶，使原废料中的各种杂质都去除掉，实现零排放的目的。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，特别是一种含铬废水膜法处理方法。

背景技术

目前，国内80％企业仍采用化学沉淀法处理含铭废水，化学沉淀法处理含铭废水需要加入大量的化学药剂，不但处理成本高，而且处理效果不稳定，出水的总铭和Cr6+有时会超标，处理过程中生成的铭污泥是一级危险物质，会对环境造成二次污染，此外，该方法存在废水难以稳定达标排放、处理水不能回用等问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种实现零排放，能对用水进行回收利用的含铬废水膜法处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种含铬废水膜法处理方法，包括以下步骤：

1)漂洗：获得漂洗液；

2)化学沉淀：将含铬废水进行沉淀，得到上清液；

3)反渗透深度处理：通过过滤与反渗透膜将上清液中的绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物进行去除，得到浓水；

4)蒸发结晶：对浓水进行浓缩，析出晶体；

所述化学沉淀步骤中经过沉淀后的污泥经压干后，将产生的水回流到化学沉淀系统中重复利用；

所述反渗透深度处理步骤中产生的淡水回流到车间内的清洗工序，所述反渗透深度处理步骤中产生的浓水进入蒸发结晶工序；

所述蒸发结晶步骤中产生的冷凝水将通过泠凝水泵抽出至用水池；

5)循环以上步骤。

作为上述技术方案的改进，所述化学沉淀步骤包括：

1)集水：将含铬废水集中并对含铬废水进行均质均量；

2)调节还原：将六价铬还原为三价铬；

3)沉淀：将含铬废水中的污泥与上清液进行分离。

进一步，所述反渗透深度处理步骤包括：

1)过滤：去除上清液中的悬浮颗粒等体积较大的杂质；

2)膜处理：去除上清液中的可溶性盐分、有机物、胶体及微生物。

进一步，所述反渗透深度处理步骤中包括清洗处理系统，所述清洗处理系统步骤如下：

当储水箱中的液位处于高液位时，将停止运行前级设备；

当储水箱液位处于低液位时，将停止后级设备；

当液位恢复成中液位，自动启动被停止的前级/后级设备；

每次开机与停机都具有自动冲洗。

一种用于含铬废水膜法处理的工艺设备，包括化学沉淀设备、反渗透深度处理设备及蒸发结晶设备，所述蒸发结晶设备包括双效蒸发结晶器。

作为上述技术方案的改进，所述化学沉淀设备包括集水池、调节池、还原池及沉淀池，所述沉淀池与调节池之间设置有压泥机，所述调节池、还原池及沉淀池均设置有加药系统。