[发明专利]反渗透膜及其制备方法和应用在审
申请号: | 201710981617.X | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN109692579A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 张杨;徐健;刘轶群;潘国元;严昊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01D69/02 | 分类号: | B01D69/02;B01D69/12;B01D69/10;B01D71/56;B01D67/00;B01D61/02;C02F1/44 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反渗透膜 聚酰胺分离层 含环氧基团 支撑层 交联 铵盐 阳离子表面活性剂 制备方法和应用 正电荷污染物 固化促进剂 抗污染能力 水处理过程 多元酰氯 环氧基团 界面聚合 铵盐基团 多元胺 分离层 分离膜 聚酰胺 膜表面 亲水性 正电荷 贴合 盐率 制备 应用 | ||
1.一种反渗透膜,该反渗透膜包括支撑层和聚酰胺分离层,其特征在于,所述聚酰胺分离层的一个表面与所述支撑层贴合,所述聚酰胺分离层通过在固化促进剂的存在下,将多元胺、含环氧基团的铵盐与多元酰氯进行界面聚合得到。
2.根据权利要求1所述的反渗透膜,其中,所述反渗透膜的截盐率为99%以上。
3.根据权利要求1或2所述的反渗透膜,其中,所述聚酰胺分离层的厚度为0.05-0.3μm,更优选为0.1-0.2μm;
优选地,所述支撑层为聚砜多孔支撑层;
优选地,所述支撑层的厚度为30-60μm,更优选为35-45μm。
4.根据权利要求1或2所述的反渗透膜,其中,所述含环氧基团的铵盐为卤化铵盐;
优选地,所述含环氧基团的铵盐为选自2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、2,3-环氧丙基三乙基氯化铵、1,2-环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵、二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵、3-环氧丙基三甲基溴化铵、2,3-环氧丙基三乙基溴化铵、1,2-环氧丙基二甲基十二烷基溴化铵、二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基溴化铵、3-环氧丙基三甲基碘化铵、2,3-环氧丙基三乙基碘化铵、1,2-环氧丙基二甲基十二烷基碘化铵和二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基碘化铵中的一种或者多种;
优选地,所述含环氧基团的铵盐为选自2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、2,3-环氧丙基三乙基氯化铵、1,2-环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵、二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵、3-环氧丙基三甲基溴化铵、2,3-环氧丙基三乙基溴化铵、1,2-环氧丙基二甲基十二烷基溴化铵、二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基溴化铵中的一种或者多种;
更优选地,所述含环氧基团的铵盐为选自2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、2,3-环氧丙基三乙基氯化铵、1,2-环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵和二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵中的一种或者多种。
5.根据权利要求1或2所述的反渗透膜,其中,含环氧基团的铵盐、固化促进剂以及多元胺的用量的重量比为0.01-10:0.001-5:1;
优选地,多元胺与多元酰氯的用量的重量比为1-100:1;
优选地,所述多元胺为间苯二胺、对苯二胺、邻苯二胺、哌嗪和均苯三胺中的一种或多种,所述多元酰氯为均苯三甲酰氯、间苯二甲酰氯和对苯二甲酰氯中的一种或多种;
优选地,所述固化促进剂为选自2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、苯酚、邻甲酚、间甲酚、间苯二酚、壬基酚、双酚A、水杨酸、苄基二甲胺、三乙醇胺、双环脒、三乙胺、吡啶、N-二缩水甘油苯胺、N-二缩水甘油对甲苯胺、N-乙基-N缩水甘油苯胺、N-乙基-N缩水甘油邻甲苯胺、四乙基溴化铵、四丁基溴化铵、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、苯甲醇、2,4-咪唑、1-苄基-2-乙基咪唑、2-甲基咪唑和1-氨基乙基2-甲基咪唑中的一种或多种;更优选为选自2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、苯酚、间甲酚和间苯二酚中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的反渗透膜,其中,该反渗透膜还包括增强层,所述增强层与所述支撑层的另一个表面贴合;
优选地,所述增强层为聚酯层、聚乙烯层和聚丙烯层中的一种或多种,优选为聚酯层,更优选为聚酯无纺布层;
优选地,所述增强层的厚度为50-100μm,更优选为60-80μm。
7.一种反渗透膜的制备方法,该方法包括:在固化促进剂的存在下,将支撑层与多元胺、含环氧基团的铵盐与多元酰氯接触进行界面聚合形成分离层,并使所述含环氧基团的铵盐中的环氧基团与聚酰胺发生交联反应。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述界面聚合和所述交联反应的步骤包括:先将所述支撑层与含有多元胺、含环氧基团的铵盐以及固化促进剂的水相接触,然后与含有多元酰氯的有机相接触。
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