[发明专利]防密封环脱落的单级双吸中开泵

说明书

技术领域

本发明涉及中开泵领域，具体为防密封环脱落的单级双吸中开泵。

背景技术

单级双吸中开泵也称为单级双吸中开式离心泵，单级双吸中开泵一般作用于需要大流量操作区域，流量大，扬程不需要过高的循环水及给水应用场合，如大型的钢厂冶金行业（唐钢，鞍钢，梅钢），热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设等各类水利工程。传统的单级双吸中开泵密封体筋板与泵盖、叶轮进口边有足够的过流间隙，但根据模型不同，其汽蚀性能也有较大的差异，有些泵本来抗汽蚀性能就很好，但也有的泵抗汽蚀性能很差，特别是一旦偏工况运行时，泵容易发生汽蚀。

同时，在传统的设计中，叶轮密封环的定位方式为骑缝螺钉紧定的方式，骑缝螺钉孔需要在叶轮和叶轮密封环配合的缝隙上配作一个孔，由于叶轮与叶轮密封环材质差异，这个钻孔存在一定地操作难度；用骑缝螺钉紧定之后，在泵运行中由于叶轮密封环两侧的压力差和离心力的作用，容易使骑缝螺钉脱落，从而导致叶轮密封环脱出而损坏水泵。

发明内容

本发明的目的是提供防密封环脱落的单级双吸中开泵，通过改进密封体筋板实现防汽蚀的效果，同时通过独特的叶轮密封装置防止叶轮密封环脱落，保证了水泵安全平稳地运行。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：防密封环脱落的单级双吸中开泵，它包括前部轴承座（2）、后部轴承座（11）和贯穿它们的泵轴（10），所述的泵轴（10）的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体（3），且泵体（3）通过紧固件（1）与前部轴承座（2）及后部轴承座（11）连接，所述的泵体（3）和叶轮（43）之间设置有密封部件（7），所述的泵体（3）的两侧设置有泵盖（5），两侧的泵盖（5）处分别配合有填料密封装置（4）和机械密封装置（9），所述的填料密封装置（4）和机械密封装置（9）通过密封体筋板（12）与泵盖（5）及叶轮（43）配合，且密封体筋板（12）与泵盖（5）的间隙为1.5-3mm、与叶轮（43）进口边配合的一侧与泵盖（5）止口边平齐；所述的填料密封装置（4）与泵体（3）上设置的冲洗管（6）连通；所述的密封部件（7）包括叶轮（43）外侧套设的叶轮密封环（42），所述的叶轮密封环（42）和叶轮（43）通过径向设置的锁紧螺钉（44）锁紧；所述的叶轮密封环（42）的外侧设置有泵体密封环（41），所述的泵体密封环（41）设置在泵体（3）上。

进一步的，所述的叶轮密封环（42）与叶轮（43）为过盈配合，所述的叶轮密封环（42）和泵体密封环（41）为间隙配合。

进一步的，所述的泵体密封环（41）上开设有检测孔（4101）。

进一步的，所述的锁紧螺钉（44）包括主体（4401），主体（4401）与叶轮密封环（42）配合的部位外侧设置有一层橡胶层（4402）。

进一步的，所述的锁紧螺钉（44）的法兰部位内侧设置有限位槽（4403），所述的限位槽（4403）与叶轮（43）上设置的限位环（4301）配合。

进一步的，所述的锁紧螺钉（44）的法兰外侧设置有拧紧块（4404）。

本发明的有益效果为：

1、使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与泵盖的间隙在1.5-3mm，与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐，提高了单级双吸中开泵的抗汽蚀性能。

2、通过径向设置的锁紧螺栓将叶轮和叶轮密封环锁紧，不会因为叶轮转动出现松动，能有效地防止叶轮密封环脱落，保证了水泵安全平稳地运行，而且装配简单；同时可以不受特殊材质的叶轮限制。

3、叶轮密封环和叶轮采用过盈配合，可以提高密封效果，叶轮密封环和泵体密封环采用间隙配合，可以降低磨损。

4、检测孔的设计，可以观测泵体密封环和叶轮密封环之间的间隙，进而实现更好的配合安装效果。

5、橡胶层的设计，可以使叶轮密封环和锁紧螺栓配合更加紧密，进一步防止叶轮密封环脱落。

6、限位环和限位槽的配合，进一步加强了锁紧螺钉的锁紧效果，防止螺钉移动，并且不会影响螺钉的安装。

7、拧动块的设计，极大的方便了锁紧螺钉的拧紧，提高了装配效率。

附图说明

图1为防密封环脱落的单级双吸中开泵的结构示意图。

图2为密封部件的结构示意图。

图3为图2中B的局部放大图。

图4为锁紧螺栓的结构示意图。