[发明专利]出水板自动打螺柱机

说明书

技术领域

本发明涉及出水板生产技术领域，具体涉及一种出水板自动打螺柱机。

背景技术

打螺柱机是把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机，其具体过程是是以固体电阻热为能源，焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加压力而实现金属的结合。现有技术的打螺柱机需要人工上料并手摇下压实现焊接，其劳动强度大、工作效率低，且安装精度低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种出水板自动打螺柱机，可实现全自动焊接出水板螺柱，工作效率高、焊接精准，且人工成本低。

本发明采取的技术方案是：出水板自动打螺柱机，包括焊接平台和架设在所述焊接平台上用于自动焊接的焊接机构，所述焊接平台包括机架和滑动安装在所述机架上的定位平台，所述定位平台上对称安装有用于夹持工件的左夹具和右夹具；所述左夹具和所述右夹具分别包括铰接座、设置在所述铰接座朝向工件一端的夹臂和设置在所述铰接座另一端的驱动气缸，所述驱动气缸控制所述夹臂对工件进行定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位平台上设有沿工件表面轮廓对称布置的定位孔，所述定位孔上可拆卸地安装有用于卡接工件外周的定位柱销。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位平台上沿中心对称并向外延伸设置有若干组定位孔，若干组所述定位孔分别配合不同大小的工件设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上平行设置有两个定位平台，所述焊接机构交替对两个所述定位平台上的工件进行焊接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位平台底部设置有滑轨，所述滑轨端部设置有气缸，所述气缸活动端固接在所述定位平台上，控制所述定位平台在所述滑轨上滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位平台上安装有与所述左夹具和所述右夹具滑动配合用于调节位置的导轨，所述左夹具和所述右夹具与所述导轨接触的位置上分别设置有锁定装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接机构包括焊枪、导向驱动臂和螺柱输送器，所述导向驱动臂通过气缸驱动所述焊枪在立体空间中实现焊接工作，所述焊枪包括进料装置、升降装置和焊接装置，所述螺柱输送器连接所述进料装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置上设置有高度调节器，所述高度调节器包括配套使用的上松紧夹和下松紧夹，所述上松紧夹和所述下松紧夹之间设置有刻度尺。

本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的出水板自动打螺柱机，采用具有对称安装用于定位工件的左夹具和右夹具的焊接平台和与其配合自动焊接螺柱的焊接机构，可实现全自动焊接出水板螺柱，其工作效率高、人工成本低；左夹具和右夹具采用铰接座上铰接有用于定位的夹臂和驱动夹臂运动的气缸的设计，其定位精准、焊接精度高。

附图说明

图1是本发明的出水板自动打螺柱机实施例的结构示意图。

图2是图1中焊枪的结构图。

图3是图1中右夹具的结构图。

具体实施方式

如图1所示为本发明提供的优选实施例的结构图。参考图1至图3所示，本实施例中出水板自动打螺柱机，包括焊接平台1和架设在焊接平台1上用于自动焊接的焊接机构2，焊接平台1包括机架11和滑动安装在机架11上的定位平台12，定位平台12上对称安装有用于夹持工件的左夹具121和右夹具122；左夹具121和右夹具122分别包括铰接座123、设置在铰接座123朝向工件一端的夹臂124和设置在铰接座123另一端的驱动气缸125，驱动气缸125控制夹臂124对工件进行定位。本实施例中，定位平台12上设有沿工件表面轮廓对称布置的定位孔126，定位孔126上可拆卸地安装有用于卡接工件外周的定位柱销1261，使定位更加稳定；优选的，定位平台12上沿中心对称并向外延伸设置有若干组定位孔126，若干组定位孔126分别配合不同大小的工件设置，定位平台12上安装有与左夹具121和右夹具122滑动配合用于调节位置的导轨127，左夹具121和右夹具122与导轨127接触的位置上分别设置有锁定装置128，可满足不同大小工件的使用要求，通用性强。