[发明专利]一种复合隔墙板成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种复合隔墙板成型装置，包括成型腔，其特征在于，还包括螺旋挤压机构和注渗机构；所述成型腔由上板、下板和侧壁板组成；所述成型腔沿着螺旋挤压成型物料运动方向依次分为成型平整区Ⅰ段、注渗区和成型平整区Ⅱ段；所述螺旋挤压机构内置在成型腔中，所述成型腔的注渗区对应的上板的上方和/或下板的下方设置有运送注渗料的注渗机构，注渗区对应的上板和/或下板上设置有注渗料出料口。

2.如权利要求1所述的复合隔墙板成型装置，其特征在于，所述成型腔的注渗区对应的上板的上方和下板下方均设置有注渗机构。

3.如权利要求1所述的复合隔墙板成型装置，其特征在于，还包括驱动机构和升降机构，驱动机构用于驱动升降机构带动上板和下板上下移动，调节上板和下板之间的高度。

4.如权利要求1~3任一项所述的复合隔墙板成型装置，其特征在于，所述螺旋挤压机构包括单排间隔布设的多个螺旋挤压杆，每个螺旋挤压杆的前端均设置有成型光杆。

5.如权利要求4所述的复合隔墙板成型装置，其特征在于，所述螺旋挤压杆与成型光杆为一体结构；所述螺旋挤压杆的数量为6~12个，螺旋挤压杆的长度为200~600mm，外径为60~70mm，螺距为40~60mm，成型光杆长度为300~500mm，直径为40~50mm。

6.如权利要求1~3任一项所述的复合隔墙板成型装置，其特征在于，还包括机架、支撑机架的支撑脚，成型腔安装在机架上；还包括安装在机架上的用于驱动螺旋挤压机构的动力机构、总控制器、与成型腔连通的用于盛放螺旋挤压物料的料斗、物料处理中心、为注渗机构提供出料动力的空气压缩机、用于驱动空气压缩机的注渗驱动机构、切割机和水平运输机构。

7.如权利要求6所述的复合隔墙板成型装置，其特征在于，所述物料处理中心包括螺旋挤压物料处理中心和注渗物料处理中心；两个物料处理中心均包括储料仓、自动上料装置、自动计量斗、搅拌机、混合料存储箱和浇筑泵。

8.一种采用如权利要求1所述的成型装置制备复合隔墙板的成型方法，其特征在于，包括启动螺旋挤压机构，将螺旋挤压物料运送至成型腔，螺旋挤压物料在螺旋挤压机构的作用下经过成型平整区Ⅰ段成型为板芯结构，然后持续移动至注渗区时开启注渗机构，将注渗物料注渗至板芯结构表面，然后持续移动至成型平整区Ⅱ段进行表面平整，即完成。

9.如权利要求8所述的成型方法，其特征在于，螺旋挤压机构的挤板速率为1.5m/min。

10.如权利要求8所述的成型方法，其特征在于，还包括首先清理成型腔，清洗方法为：先用黄砂或细煤渣清理螺旋挤压机构和成型腔，然后用压力水将螺旋挤压机构和成型腔冲洗干净，清理完毕后，用膨胀珍珠岩再清一次，吸去水分，然后涂刷机油以除锈。