[发明专利]玻璃切割酸性废水处理剂

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，特别涉及一种玻璃切割酸性废水处理剂。

背景技术

玻璃工厂中废水的来源较多、很多工序都有废水排出，主要有冷却水、各生产过程中产生的废水以及冲洗水等。玻璃深加工过程中的废水包括玻璃原片或坯体清洗所产生的含灰尘、油污和洗涤剂的废水；玻璃研磨、抛光与刻花所产生的含玻璃粉末、研磨剂和抛光剂的废水；玻璃切割、钻孔产生的含玻璃粉、磨料、冷却液的废水，化学镀银产生的硝酸银与氨水反应物的废水；热喷涂所产生的含有金属盐类及酸的废水；化学钢化产生的含硝酸盐的废水；化学蚀刻、化学抛光与蒙砂所产生的含氟与酸的废水。

单纯含酸的污水，如化学分析产生废水，在数量少、浓度低时，稀释后即可排放。浓度高时，用中和法处理。玻璃制品化学加工产生的废水，不仅呈酸性或碱性，而且含铅、氟等，因此不能简单采用中和法处理。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供一种玻璃切割酸性废水处理剂，至少包括如下成分：辛夷提取物、三颗针提取物、连翘提取物、紫苏叶提取物、茯苓提取物、知母提取物、水。

在一些实施方式中，玻璃切割酸性废水处理剂，以重量份计，至少包括如下成分：辛夷提取物20份、三颗针提取物10份、连翘提取物6份、紫苏叶提取物12份、茯苓提取物10份、知母提取物10份、水150份。

在一些实施方式中，所述辛夷提取物的制备方法为：取300g辛夷，磨成粉，加入2000mL 95vol％乙醇和200mL 10wt％氨水，浸泡24h，过滤，将滤液浓缩至100mL，再加入50mL冰醋酸，搅拌20min，过滤，向滤液中加入50mL 10wt％氨水和200mL二氯甲烷，分液，收集氨水层，将溶剂蒸干，然后真空干燥12h，即得。

在一些实施方式中，所述三颗针提取物的制备方法为：取500g三颗针，切段，加入4000mL蒸馏水，加热回流12h，冷却至室温，过滤，收集滤液，加入NaOH至pH＝11，然后加入500mL甲苯，分液，收集甲苯层，再加入300mL5wt％草酸溶液，分液，收集草酸层，减压蒸馏，将溶液体积浓缩至50mL，过滤，收集固体，再加入1000mL蒸馏水，加热回流30min，然后加入50mL饱和氯化钙溶液，继续回流1h，然后冷却至室温，再加入100mL饱和硫化钠溶液，搅拌30min，过滤，收集滤液，加入盐酸至pH＝6，再使用旋转蒸发仪将溶液浓缩至50mL，过滤，收集固体，真空干燥12h，即得。

在一些实施方式中，所述连翘提取物的制备方法为：取400g连翘，洗净，磨成粉，加入10g抗坏血酸和2000mL无水乙醇，加热回流5h，冷却后过滤，将滤液蒸干，再加入800mL无水乙醚，过滤，收集滤液，再加入10wt％NaHCO₃溶液，分液，收集乙醚层，再加入400mL 10wt％Na₂CO₃溶液，分液，收集乙醚层，再加入400mL 3wt％NaOH溶液，分液，收集水层，然后滴加盐酸至pH＝6，出现金黄色沉淀，过滤收集沉淀，真空干燥12h，即得。

在一些实施方式中，所述紫苏叶提取物的制备方法为：取紫苏叶500g，磨成粉，加入2000mL蒸馏水，加热至80℃，搅拌3h，冷却到室温，过滤，向滤液中加入200mL 3wt％的氯化钙溶液，静置24h，过滤，将滤液浓缩至50mL，然后加入饱和氨水至pH＝7.2，再加入50mL四氢呋喃，分液，收集水层，真空干燥12h，即得。

在一些实施方式中，所述茯苓提取物的制备方法为：将500g茯苓和10g碳酸钙混合，磨成粉，加入2000mL蒸馏水煮沸5h，然后趁热过滤，将滤液减压浓缩至浸膏状，再加入500mL无水乙醇，回流提取5h，过滤，将滤液用旋转蒸发仪减压蒸馏至无乙醇，再加入300mL蒸馏水和10g氧化镁粉末，搅拌均匀，放置24h，过滤，收集固体，再将固体加入到500mL无水乙醇中，加热回流3h，冷却后过滤，将滤液蒸干，得到淡黄色固体，用乙醇/乙醚进行重结晶，真空干燥4h，即得。