[发明专利]一种皮革生产用抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及皮革生产技术领域，具体为一种皮革生产用抛光机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

但是，传统的皮革抛光机在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的皮革抛光机多采用滚筒式抛光设备对皮革进行抛光处理，但是由于滚筒形状的制约，导致实际抛光时候的接触面十分小，因此抛光时间短，抛光效果不理想。

2、传统的抛光机由于抛光机具与皮革高速摩擦，容易发热，过高的温度对皮革有一定影响，且抛光时容易产生碎屑颗粒，影响设备运转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革生产用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革生产用抛光机，包括外壳、第二滚筒、第一滚筒和风机，所述外壳内部下侧固定安装有电源，所述外壳内部下侧位于电源一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机动力输出端安装有皮带轮，所述皮带轮外部活动安装有皮带；所述外壳底部两侧外壁分别固定焊接有两个有固定座，所述固定座底部通过铰链转动连接有卡扣，所述卡扣与固定座内部固定安装有转动轴承所述转动轴承内部转动连接有皮革转轴，所述皮革转轴位于固定座外部一端通过皮带与皮带轮传动连接；所述外壳内壁两侧位于电源上部分别均匀固定焊接有四个固定轴承，所述外壳内壁底部焊接的固定轴承内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴外部固定安装有第一滚筒，所述第一滚筒外部活动安装有第一传送带；所述外壳内壁上部焊接的固定轴承内部转动插接有第二转轴，所述第二转轴外部活动安装有第二滚筒，所述第二滚筒外部活动安装有第二传送带，所述第二传送带远离第二滚筒一侧面固定贴合有抛光面层；所述外壳内部位于第一驱动电机上部固定安装有风机，所述外壳内部位于风机上部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出端与第二转轴固定连接；所述外壳一侧面固定开设有三个滑槽，所述滑槽内部活动插接有固定杆，所述固定杆位于外壳内部一端套接有压辊，所述固定杆位于外壳外部一端螺纹连接有紧固螺母，所述固定杆另一端与外壳内壁转动连接；所述所述外壳一侧外壁固定安装有控制面板，所述控制面板与电源电性连接，所述控制面板分别与第一驱动电机、第二驱动电机、风机电性连接。

进一步的，所述风机出风口与第一传送带相齐平。

进一步的，所述卡扣顶部螺纹连接有固定螺丝。

进一步的，所述压辊与第二传送带相配合。

进一步的，所述风机进风口固定设置在外壳外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过采用皮带式抛光机具，在外壳内部转动安装有第二滚筒，在第二滚筒外部活动安装有第二传送带，以及在第二传送带外部固定安装有抛光面层，能够使抛光接触面极大地增加，使得皮革在通过第二传送带底部的时候均在进行抛光工作，抛光效率高，效果明显。

2、通过在外壳内部安装有风机，且风机出风口与第一传送带相齐平，使得风机能够及时将抛光过程中产生的热量与颗粒及时吹走，防止对皮革与设备造成损坏。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明侧视剖视结构示意图。

图1-2中：1-外壳；2-第二滚筒；3-第二传送带；4-固定杆；5-压辊；6-滑槽；7-第二转轴；8-抛光面层；9-第一传送带；10-第一滚筒；11-第一转轴；12-固定螺丝；13-转动轴承；14-皮革转轴；15-皮带轮；16-皮带；17-固定座；18-卡扣；19-固定轴承；20-控制面板；21-风机；22-第一驱动电机；23-电源；24-紧固螺母；25-第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。