[发明专利]工业废物干馏气化热解处置系统

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，更具体地说它涉及一种工业废物干馏气化热解处置系统。

背景技术

目前，公告号为CN106765155A的中国专利公开一种城市生活垃圾处理厂筛上物处置系统，包括垃圾热解气化炉、二燃室、余热锅炉、汽轮机、凝汽器、冷却塔、循环水泵、凝结水泵、除氧器、给水泵、半干式除酸塔、布袋除尘器、引风机和烟囱。

现有技术中类似于上述的垃圾处理系统，其处理垃圾时，首先打开热解气化炉，将垃圾填满热解气化炉，而后关闭热解气化炉，加热焚烧垃圾；当垃圾减少后，再次打开热解气化炉添加垃圾，而在此过程中，热解气化炉之外的其他装置无法处于完全利用的状态，从而在一定程度上降低了垃圾处理效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种工业废物干馏气化热解处置系统，其优点在于提升系统的利用率，从而提高垃圾处理效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种工业废物干馏气化热解处置系统，包括：

三个热解气化炉，用于接收固态废物,对固态废物进行热解气化，均包括炉体和设置于炉体侧壁一侧的用于输送炉气的炉气管道，所述炉气管道上设置有炉气阀；

喷燃炉，包括三个分别与炉气管道远离连接的热解气化炉一端连接的接入口和一个用于排出加热炉气的接出口；

燃烧炉，包括废气输入口和废液输入口，所述废气输入口管道连接于喷燃炉的接出口；

废液储槽，用于存储废液，并通过废液泵向废液输入口提供废液；

余热炉,管道连接于燃烧炉的输出口，用于获取燃烧炉输出烟气的余热；

烟气净化装置，管道连接于余热炉的输出口，用于净化余热炉输出烟气。

通过采用上述技术方案，在垃圾进入到垃圾处理系统后，首先分别投料至三个热解气化炉，当其中一个热解气化炉装料完毕后就能直接开始热解干馏，通过炉气管道向喷燃炉输出热解干馏产生的炉气。而由于设置了三个热解气化炉；因此能够当其中一个热解气化炉处于投料状态时，其他的两个热解气化炉能够持续为喷燃炉提供炉气。

另外由于在炉气管道上设置了炉气阀，通过调节炉气阀的开闭，能够调节进入到喷燃炉上能够进入炉气管道的数量，从而在一定程度上能够减小进入到喷燃炉中炉气的量，提升炉气在喷燃炉中的时长，使得炉气在喷燃炉中焚烧能够更加充分。同时燃烧炉接收喷燃炉输出的炉气和废液储槽中的废液，进一步焚烧炉气的同时，也对废液进行焚烧处理，从而进行了更加全面处理。而在燃烧炉处理后，余热炉吸收产生烟气中的余热再次利用，烟气净化装置将烟气净化后排出。从而大幅减小垃圾产生的污染。

因此综上所述，通过三个热解气化炉和废液储槽的设置，使得喷燃炉和燃烧炉中将持续有炉气或者废液进入，使得喷燃炉和燃烧炉能够持续处于较高利用率，在一定程度上加快了垃圾处理的速度。

本发明进一步设置为：所述热解气化炉还包括设置于炉体顶部的投料口、铰接于投料口上用于封闭投料口的投料盖和用于驱使所述投料盖封闭或打开的料盖电机；所述投料口上连接通过料斗电机向投料口投料的投料斗。

通过采用上述技术方案，通过料斗电机将投料斗内的固态废物通过炉体顶部的投料口进入到热解气化炉内；而当热解气化炉内填满垃圾后，通过料盖电机带动投料盖封闭。从而整体实现热解气化炉的自动加料提升了整体的自动化程度，也提升了热解气化炉的加料速度。

本发明进一步设置为：所述热解气化炉还包括设置于炉体底部的出灰口、铰接于出灰口用于封闭出灰口的出灰盖和用于驱使所述投料盖封闭或打开的灰盖电机，所述热解气化炉的下方地面上设置有接灰槽。

通过采用上述技术方案，在热解气化炉热解完毕后，通过灰盖电机打开出灰盖，能够快速的将热解气化炉内热解产生的灰渣排出到接灰槽中或移动至接灰槽中的小车中。从而提升了热解气化炉热解完毕后的出灰速度，进一步提升系统整体的效率。

本发明进一步设置为：所述热解气化炉上连接有送风机和用于调节送入空气大小的空气阀，所述燃烧炉临近喷燃炉一侧设置有用于检测燃烧炉内温度的温度检测部件；所述温度检测部件与所述空气阀信号连接；当所述温度检测部件检测燃烧炉内炉气温度降低，则控制空气阀增大入气开口；当所述温度检测部件检测燃烧炉内炉气温度升高，则控制空气阀减小入气开口。