[发明专利]一种墙板上下压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材复合设备领域，特别是一种墙板上下压紧装置。

背景技术

目前，在板材复合设备中，以往的复合设备都是自动涂胶，加工工序非常多，而且占用人工量高，降低了生产效率，而且人工的合格率无法保证，甚至会影响到工人的生命安全，容易发生事故，缺少一种可全自动化的自动复合设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种墙板上下压紧装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种墙板上下压紧装置，包括工作台，所述工作台上开有板材挤压放置口，所述工作台下表面相对两端均设有L形滑槽，所述一组L形滑槽内均嵌有一组滚轮，所述相对应的滚轮之间插装有固定杆，所述一组固定杆上均套装有一组连接杆，所述两组连接杆一端连接有板材放置板，所述工作台下端面设有龙门架，所述龙门架横向部分设有伸缩端与板材放置板固定的伸缩电机，所述工作台上设有门形架，所述门形架横向部分下表面设有伸缩电机A，所述伸缩电机A伸缩端固定有板材下压板，所述工作台上设有控制器、市电接口和电容触摸屏，所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、伸缩电机和伸缩电机A电性连接。

所述龙门架的横向部分低于板材放置板的高度。

所述一组固定杆的最小距离小于板材挤压放置口的宽度。

所述板材放置板与板材挤压放置口相匹配。

所述工作台下表面四角处均设有立柱。

利用本发明的技术方案制作的墙板上下压紧装置，本发明全自动化的实现了SIP板材自动复合工序，极大的提高了生产效率，提高了产品质量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明所述墙板上下压紧装置的结构示意图；

图中，1、工作台；2、板材挤压放置口；3、L形滑槽；4、滚轮；5、固定杆；6、连接杆；7、板材放置板；8、龙门架；9、伸缩电机；10、门形架；11、伸缩电机A；12、板材下压板；13、控制器；14、市电接口；15、电容触摸屏；16、立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种墙板上下压紧装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上开有板材挤压放置口（2），所述工作台（1）下表面相对两端均设有L形滑槽（3），所述一组L形滑槽（3）内均嵌有一组滚轮（4），所述相对应的滚轮（4）之间插装有固定杆（5），所述一组固定杆（5）上均套装有一组连接杆（6），所述两组连接杆（6）一端连接有板材放置板（7），所述工作台（1）下端面设有龙门架（8），所述龙门架（8）横向部分设有伸缩端与板材放置板（7）固定的伸缩电机（9），所述工作台（1）上设有门形架（10），所述门形架（10）横向部分下表面设有伸缩电机A（11），所述伸缩电机A（11）伸缩端固定有板材下压板（12），所述工作台（1）上设有控制器（13）、市电接口（14）和电容触摸屏（15），所述控制器（13）分别与市电接口（14）、电容触摸屏（15）、伸缩电机（9）和伸缩电机A（11）电性连接；所述龙门架（8）的横向部分低于板材放置板（7）的高度；所述一组固定杆（5）的最小距离小于板材挤压放置口（2）的宽度；所述板材放置板（7）与板材挤压放置口（2）相匹配；所述工作台（1）下表面四角处均设有立柱（16）。

本实施方案的特点为，工作台上开有板材挤压放置口，工作台下表面相对两端均设有L形滑槽，一组L形滑槽内均嵌有一组滚轮，相对应的滚轮之间插装有固定杆，一组固定杆上均套装有一组连接杆，两组连接杆一端连接有板材放置板，工作台下端面设有龙门架，龙门架横向部分设有伸缩端与板材放置板固定的伸缩电机，工作台上设有门形架，门形架横向部分下表面设有伸缩电机A，伸缩电机A伸缩端固定有板材下压板，工作台上设有控制器、市电接口和电容触摸屏，控制器分别与市电接口、电容触摸屏、伸缩电机和伸缩电机A电性连接，本发明全自动化的实现了SIP板材自动复合工序，极大的提高了生产效率，提高了产品质量，降低了生产成本。

在本实施方案中，本装置在使用时，使用者需要通过市电接口为设备供电，在控制器中设置伸缩电机和伸缩电机A的工作状态，在电容触摸屏上打开设备开关，工作人员将板材A放置到板材挤压放置口中，龙门架上的伸缩电机向上运动，推动板材放置板以及板材放置板上的已经放置的板材B向上运动，同时连接杆由于水平方向的分力推动滚轮在L形滑槽中运动，滚轮将板材挤压放置口的下端让开，板材挤压放置口中的板材A落到板材放置版上的板材B上，门形架伸缩电机A向下运动，推动板材下压板向下挤压板材A和板材B实现自动化挤压夹紧，集成性高。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。