[发明专利]一种食品加工机的倒计时方法

说明书

本发明公开了一种食品加工机的倒计时方法，该方法包括：确定食品加工过程中包含的多个加工阶段中每个加工阶段的实际运行时间；通过调整下一个加工阶段内每倒计时1分钟实际对应的秒数，将所述每个加工阶段的实际运行时间与预先确定的所述每个加工阶段的标准运行时间之间的差值对应的时长均摊到后续的加工阶段中。通过本发明实施例方案，解决了目前食品加工机的倒计时时间无法直观地呈现的问题，并保证了整体倒计时显示的连续性。

技术领域

本发明涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的倒计时方法。

背景技术

目前的食品加工机，如豆浆机的制浆流程中，由于水位和物料的不确定性，导致加热到指定温度点、加热碰防、退沫等待的时间都是不固定的，所以制浆流程的时间也是无法精确计算的。但是用户对制浆流程进度以及制浆何时完成是有需求的。目前的做法是用进度条显示制浆进度，这种做法会增加额外的用户界面UI硬件成本，同时用户也无法知道制浆何时结束。另外目前做法只在最后3min或者5min倒计时，这种做法用户无法对整个制浆流程有清晰的了解。同样的问题还出现在电饭煲和压力煲上，只要在制作流程中存在着时间不确定步骤，这个流程的时间就无法精确计算，用户无法直观的了解制作的进程和具体时间。

另外，目前的倒计时方案，由于有些流程步骤时间的不确定性，会出现倒计时比预定设计时间提前结束，比如从5minz直接跳到结束，或者流程比预计设定的标准时间长，使得最后00：00时刻的等待时间过长；这些都会造成不好的用户体验。

发明内容

本发明实施例提供了一种食品加工机的倒计时方法，能够解决目前食品加工机的倒计时时间无法直观地呈现的问题，并保证整体倒计时显示的连续性。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用如下技术方案：

一种食品加工机的倒计时方法，该方法包括：

确定食品加工过程中包含的多个加工阶段中每个加工阶段的实际运行时间；

通过调整下一个加工阶段内每倒计时1分钟实际对应的秒数，将所述每个加工阶段的实际运行时间与预先确定的所述每个加工阶段的标准运行时间之间的差值对应的时长均摊到后续的加工阶段中。

可选地，将每个加工阶段的实际运行时间与预先确定的每个加工阶段的标准运行时间之间的差值对应的时长均摊到后续的加工阶段中包括：

依次将当前加工阶段对应的实际运行时间与标准运行时间的差值均摊到下一加工阶段中。

可选地，食品加工过程中包含的多个加工阶段包括：制浆过程中的第一碰防阶段、第二碰防阶段和制浆结束阶段；

其中，第一碰防阶段是指从制浆开始到发生第一次碰防的时段；

第二碰防阶段是指从发生第一次碰防到发生第二次碰防的时段；

制浆结束阶段是指从发生第二次碰防到制浆结束的时段。

可选地，依次将当前加工阶段对应的实际运行时间与标准运行时间的差值均摊到下一加工阶段中包括：通过下述等式将第一碰防阶段产生的差值均摊到第二碰防阶段：

M_n＝(t1-t2)*M_n-1/(T1-t2)；

其中，M是指在第二碰防阶段中显示面板每倒计时1分钟实际对应的秒数；n是指制浆次数，n为正整数；M₀＝60秒；t1是指第一碰防阶段的标准运行时间；t2是指第二碰防阶段的标准运行时间；T1是指第一碰防阶段的实际运行时间。

可选地，依次将当前加工阶段对应的实际运行时间与标准运行时间的差值均摊到下一加工阶段中还包括：通过下述等式将第二碰防阶段产生的差值均摊到制浆结束阶段：