[发明专利]一种水泥混凝土片制品机

说明书

本发明公开一种水泥混凝土片制品机，包括有机架、设置在所述机架上的进盘组件、堆叠放置在所述进盘组件上的多个模具盘、用于对所述模具盘进行受浆的受浆组件；所述进盘组件包括有推动所述模具盘依次通过所述受浆组件的进盘装置，所述模具盘上设有至少一个型腔。本发明的受浆组件自动把浆料涂抹在模具盘上，通过模具盘上设置的与水泥混凝土方片相匹配的型腔直接成型，使得在生产中免去了人工涂抹水泥混凝土浆、人工切割方片、开中央通孔的工序，不仅大大降低了工人的劳动强度，还提高了水泥混凝土方片的精度；其次，进盘组件可将放置在进盘装置上的多个模具盘不断送进受浆组件受浆，提高产能。

技术领域

本发明属于工程建筑材料生产技术领域，特别地，涉及一种水泥混凝土片制品机。

背景技术

在生蚝养殖业中，经常用到水泥混凝土片。水泥混凝土片用于固定生蚝，使生蚝附着在水泥混凝土片上。但现有的生蚝养殖用的水泥混凝土片是通过人工直接生产的。人工批量生产的流程为：工人在一块宽广平整的场地上铺上多条宽度约50厘米的长方形的沙层，然后将搅拌好的水泥混凝土人工均匀涂抹在沙层上；待水泥混凝土涂抹完成后工人需要用薄钢片切划出边长约9厘米的混凝土方片，接着用铁条在混凝土方片的中央开一个直径约1厘米的通孔，最后等待水泥混凝土方片基本凝结之后，将凝固后的方片运至存放场所，随后再在沙层上涂抹水泥混凝土，继续生产水泥混凝土片。但是，人工生产中工人的劳动强度非常大，不仅要铺沙，铺水泥，还要逐一切割方片，会非常地辛苦；其次，由于是人工涂抹水泥混凝土浆，所生产的水泥混凝土方片厚度不均匀，中央通孔大小不一，因此，用户在使用的时候很不方便，存放的时候也不便利；最后，人工生产水泥混凝土方片的生产周期为三到四天，导致水泥混凝土方片的产能不够高，满足不了生产商的生产需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种机械化生产水泥混凝土方片，可以有效地提高水泥混凝土方片产能和降低工人劳动强度的水泥混凝土片制品机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥混凝土片制品机，包括有机架、设置在所述机架上的进盘组件、堆叠放置在所述进盘组件上的多个模具盘、用于对所述模具盘进行受浆的受浆组件；所述进盘组件包括有推动所述模具盘依次通过所述受浆组件的进盘装置，所述模具盘上设有至少一个型腔。

作为上述方案的改进，所述进盘装置包括有带有主动链轮的主动轴、带有从动链轮的从动轴、传动链、安装在所述传动链上推动横条、驱动所述主动轴转动的第一驱动装置，所述主动链轮通过传动链与所述从动链轮连接。

作为上述方案的进一步改进，所述进盘组件还包括有位于所述进盘装置的出口处的防跳机构，所述防跳机构包括有第一防跳滚筒和位于所述第一防跳滚筒下方的第二防跳滚筒，所述第一防跳滚筒与所述第二防跳滚筒相配合形成一个高度等于一个所述模具盘厚度的防跳通道，所述模具盘在所述进盘组件的推动下先通过所述防跳通道再进入所述受浆组件中。

进一步，所述受浆组件包括有第一挡浆板和第二挡浆板，所述第一挡浆板与所述第二挡浆板通过与所述机架的配合形成受浆槽。

进一步，所述受浆组件还包括有与所述机架转动连接的多根受浆承重轴，所述受浆承重轴沿所述模具盘的前进方向均匀分布，所述第一挡浆板和所述第二挡浆板位于所述受浆承重轴的上方，所述第一挡浆板和所述第二挡浆板的下边缘通过与所述受浆承重轴的配合形成一个让所述模具盘通过的运输通道。

进一步，所述受浆组件还包括有位于所述受浆承重轴两端上方的防跳压条，所述防跳压条与所述受浆承重轴配合形成用于让所述模具盘两侧边缘插入的插槽。

进一步，所述受浆组件还包括有位于所述受浆槽前方的刮拨浆装置，所述刮拨浆装置包括有转动浆拨，带动所述转动浆拨转动的第二驱动装置，所述转动浆拨上设有拨片。

进一步，还包括有位于所述受浆组件前方的毛刷轮。