[发明专利]一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置

权利要求书

1.一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置，其特征在于，包括框架结构（1）、料槽结构（2）、旋转轴（1-1）、清料刮刀（2-1）和卸料顶块（2-2）；旋转轴（1-1）固定于框架结构（1）上，清料刮刀（2-1）固定于料槽结构（2）内部两侧，卸料顶块（2-2）固定于料槽结构（2）的外部两侧，料槽结构（2）通过旋转轴（1-1）安放于框架结构（1）上，料槽结构（2）可以围绕旋转轴（1-1）转动以打开卸料；料槽结构（2）内部为圆弧面，料槽结构（2）由左右两片料槽组成，左右两片料槽内部各安装有一个清料刮刀（2-1），外侧各焊接固定有两个卸料顶块（2-2），左右两片料槽通过旋转轴（1-1）联接固定于框架结构（1）上；清料刮刀（2-1）为碳素钢材质，厚度10-30mm，其两端通过拉杆与左右两片料槽联接，当外部驱动力作用于左右两片料槽两侧的四个卸料顶块（2-2）时，左右两片料槽可绕旋转轴（1-1）沿着相反的方向旋转打开，同时通过拉杆拉动清料刮刀（2-1）沿料槽内圆弧面运动刮料。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置，其特征在于，框架结构（1）由型钢或钢板焊接而成。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置，其特征在于，通过外部驱动力作用于卸料顶块（2-2），左右两片料槽（2）可围绕旋转轴（1-1）沿着相反的方向旋转打开卸料。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置，其特征在于，圆弧面的弧面半径为0.5-2m，以旋转轴（1-1）为中心，圆弧面与清料刮刀（2-1）之间间隙为5-15mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置，其特征在于，左右两片料槽闭合时，其底部形成一条间隙为2-10mm的通长滤水细缝，生产过程中，从顶部喷水冷却钢渣时，多余的水分通过钢渣颗粒之间的空隙汇至底部后经由所述细缝排水，从而实现钢渣与水之间的分离。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于钢渣处理的自清理型卸料装置，其特征在于，所述旋转轴（1-1）可通过行车板钩进行吊运以完成所述卸料装置在不同位置的转运。