[发明专利]一种制造仿真花花瓣的刀具

说明书

技术领域

本发明涉及仿真花制造领域，尤其涉及一种制造仿真花花瓣的刀具。

背景技术

现有的仿真花制造方式中主要有两种，一种是通过硫化橡胶溶液注入模具中，然后冷却出模制成花或叶的毛坯，再对毛坯进行上色制成成品；另一种是通过将珍珠棉或纱布置于压力机的模型（刀具）内冲压成仿真花的布基，再将布基浸入硫化橡胶溶液，使布基外表部固化有橡胶层，形成毛坯，最后再对毛坯进行上色制成成品。用压力机及模型（刀具）冲压时，为提高生产效率，往往一次性冲压较厚的布层。传统的刀具只有一模腔，模腔具有底板，底板上设置有插杆，且底板具有开口。压力机及模型（刀具）冲压时，被冲压下来的布层会塞满模腔，需要人工用工具通过底板上的开口把布层顶出来，费时费力。

发明内容

本发明的目的是要解决现在技术中刀具冲压时存在的问题，提供一种能够自动顶出冲剪下来后塞在模腔内的布层的制造仿真花花瓣的刀具。

为解决其技术问题，本发明采用的技术方案为：一种制造仿真花花瓣的刀具，包括花瓣状模腔，模腔下端与基座连接，基座内具有升降螺孔，升降螺孔内安装有升降底板，升降底板与升降螺孔通过螺纹连接；升降底板具有螺纹插孔，螺纹插孔内安装有插杆，插杆下端与螺纹插孔通过螺纹连接；升降底板的底面还具有至少两个凹坑；模腔内设置有弹性推送装置，用于将裁剪下来的花瓣材料推出模腔。

作为优选，所述弹性推送装置为一高弹性海绵。

作为优选，所述弹性推送装置为设置模腔内的弹簧，弹簧顶部连接有顶块。

作为优选，所述的高弹性海绵的厚度与模腔深度相等。

作为优选，所述的顶块的顶部与模腔顶部平齐。

作为优选，所述插杆的顶部呈锥体状。

作为优选，所述花瓣状模腔上端边缘具有倒角边。

本发明的有益效果：

（1）本发明在模腔里设置弹性推送装置，压力机带动刀具冲剪较厚的布层时，被冲压下来的厚布层会在弹性推送装置的作用下，被自动推出模腔，不需要人工采用辅助工具通过底板上的开口把布层顶出来。使用非常方便，可以减少工人的劳动强度，提高工作效率。

（2）由于升降底板与升降螺孔通过螺纹连接，当使用时间长，高弹性海绵或弹簧的弹力不够时，可旋转升降底板和插杆，使升降底板上升、插杆下降，使用高弹性海绵或弹簧保持足够的弹力。

（3）再就是，由于插杆下端与螺纹插孔通过螺纹连接，可以根据需要，更换不同的插杆。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为图1中的俯视图；

图3为图1中高弹性海绵的结构示意图；

图4本发明实施例2结构示意图。

图中：1模腔，2插杆，3升降螺孔，4升降底板，5螺纹插孔，6凹坑，7基座，8高弹性海绵，9弹簧，10顶块。

具体实施方式

参照附图进一步说明实现本发明的实施方式：

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种制造仿真花花瓣的刀具，包括花瓣状模腔1，花瓣状模腔1下端与基座7连接，基座7内具有升降螺孔3，升降螺孔3内安装有升降底板4，升降底板4与升降螺孔3通过螺纹连接；升降底板4具有螺纹插孔5，螺纹插孔5内安装有插杆2，插杆2的下端与螺纹插孔5通过螺纹连接；升降底板4的底面还具有至少两个凹坑6；花瓣状模腔1内设置有高弹性海绵8，高弹性海绵8的厚度与花瓣状模腔1深度相等，用于将裁剪下来的花瓣材料推出花瓣状模腔1。所述插杆2的顶部呈锥体状。所述花瓣状模腔1上端边缘具有倒角边。

实施例2

如图4所示，一种制造仿真花花瓣的刀具，包括花瓣状模腔1，花瓣状模腔1下端与基座7连接，基座7内具有升降螺孔3，升降螺孔3内安装有升降底板4，升降底板4与升降螺孔3通过螺纹连接；升降底板4具有螺纹插孔5，螺纹插孔5内安装有插杆2，插杆2的下端与螺纹插孔5通过螺纹连接；升降底板4的底面还具有至少两个凹坑6，供旋转升降底板4时使用；花瓣状模腔1内设置有弹簧9，用于将裁剪下来的花瓣材料推出花瓣状模腔1。弹簧9顶部连接有顶块10。顶块10的顶部与花瓣状模腔1顶部平齐，顶块10安装在插杆2的顶部并可以沿着插杆2滑动。所述插杆2的顶部呈锥体状。所述花瓣状模腔1上端边缘具有倒角边。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。